[發(fā)明專(zhuān)利]一種固廢協(xié)同燒結(jié)、球團(tuán)的處置工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110414505.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-04-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113151675B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-12-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉恒棣;李謙;魏進(jìn)超;王兆才;周浩宇;沈維民 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中冶長(zhǎng)天國(guó)際工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C22B1/248 | 分類(lèi)號(hào): | C22B1/248;C22B1/24;C22B1/16;B09B3/40 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 徐樓;卜婷 |
| 地址: | 410006 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 協(xié)同 燒結(jié) 處置 工藝 | ||
1.一種固廢協(xié)同燒結(jié)、球團(tuán)的處置工藝,該工藝包括以下步驟:
(1)固廢預(yù)處理:將固廢進(jìn)行熱解工序和/或焚燒工序,得到固廢渣;
(2)篩分:將步驟(1)得到的固廢渣進(jìn)行篩分,得到粗粒徑固廢渣和細(xì)粒徑固廢渣;所述粗粒徑固廢渣的平均粒徑D粗大于等于D0,細(xì)粒徑固廢渣的平均粒徑D細(xì)小于D0;其中:D0為160-240目;
(3)協(xié)同處置:將步驟(2)得到的粗粒徑固廢渣與燒結(jié)原料混合輸送至燒結(jié)工序,將步驟(2)得到的細(xì)粒徑固廢渣與球團(tuán)原料混合輸送至球團(tuán)工序;
所述焚燒工序和/或熱解工序均通過(guò)熱處理回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行;該熱處理回轉(zhuǎn)窯包括窯頭(1)、窯身(2)和排料口(3);所述窯頭(1)上設(shè)置有物料入口通道(101)、助燃空氣通道(102)和環(huán)形進(jìn)氣通道(103);窯身(2)包括爐襯(201)和爐膛(202)以及埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203);所述物料入口通道(101)和助燃空氣通道(102)均貫穿窯頭(1)后連通至爐膛(202);所述環(huán)形進(jìn)氣通道(103)設(shè)置在窯頭(1)的內(nèi)部;所述埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)設(shè)置在爐襯(201)的內(nèi)部;所述埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)的一端與環(huán)形進(jìn)氣通道(103)相連通;所述埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)的另一端與爐膛(202)相連通;所述環(huán)形進(jìn)氣通道(103)上還連接有進(jìn)風(fēng)管道(104)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固廢協(xié)同燒結(jié)、球團(tuán)的處置工藝,其特征在于:所述固廢為有機(jī)固廢、含鐵高鋅固廢、含鐵低鹽低鋅固廢、含鐵高鹽固廢中的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢協(xié)同燒結(jié)、球團(tuán)的處置工藝,其特征在于:D0為180-220目;和/或
所述固廢為有機(jī)固廢。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的固廢協(xié)同燒結(jié)、球團(tuán)的處置工藝,其特征在于:固廢進(jìn)行熱解工序和/或焚燒工序后,得到的固廢渣中的揮發(fā)分含量低于H0%,其中:H0為4-12;和/或
固廢進(jìn)行熱解工序和/或焚燒工序,還得到熱解氣和/或高溫?zé)煔?;所述熱解氣輸送至燒結(jié)機(jī),通過(guò)噴吹的方式噴在燒結(jié)機(jī)內(nèi)燒結(jié)混合料的料面,用作燒結(jié)燃料;或者,將熱解氣輸送至球團(tuán)工序中,用作球團(tuán)氧化焙燒的燃料;所述高溫?zé)煔馀c燒結(jié)工序和/或球團(tuán)工序產(chǎn)生的廢氣一并處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢協(xié)同燒結(jié)、球團(tuán)的處置工藝,其特征在于:H0為5-10。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固廢協(xié)同燒結(jié)、球團(tuán)的處置工藝,其特征在于:該熱處理回轉(zhuǎn)窯還包括有多個(gè)所述埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203);多個(gè)所述埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)均勻分布設(shè)置在爐襯(201)的內(nèi)部;多個(gè)所述埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)在窯頭(1)延伸至窯身(2)方向上的長(zhǎng)度相同或不相同;和/或
該熱處理回轉(zhuǎn)窯還包括有進(jìn)氣噴頭(204),所述進(jìn)氣噴頭(204)設(shè)置在爐膛(202)內(nèi)并與埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)的出氣口相連;和/或
該熱處理回轉(zhuǎn)窯還包括有進(jìn)氣管道閥門(mén)(206);所述進(jìn)氣管道閥門(mén)(206)設(shè)置在埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)對(duì)應(yīng)的爐襯(201)上;通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)氣管道閥門(mén)(206)控制埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)的開(kāi)合度;所述進(jìn)氣管道閥門(mén)(206)的數(shù)量與埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)的數(shù)量一致;和/或
該熱處理回轉(zhuǎn)窯還包括有溫度探頭(207);所述溫度探頭(207)設(shè)置在埋入式窯身進(jìn)風(fēng)管道(203)出口處的爐膛(202)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的固廢協(xié)同燒結(jié)、球團(tuán)的處置工藝,其特征在于:所述進(jìn)氣噴頭(204)的噴氣口處設(shè)置有隔網(wǎng)(205)。
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