[發明專利]一種陶瓷纖維用收絲筒

有效

• 申請號: 202110414207.3
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113104680B
• 公開（公告）日: 2022-09-30
• 發明（設計）人: 魏士龍;陳代榮;焦秀玲;張中強
• 申請（專利權）人: 山東大學
• 主分類號: B65H75/24
• 分類號: B65H75/24
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 于曉麗

本申請公開了一種陶瓷纖維用收絲筒，屬于陶瓷纖維收絲設備技術領域。該陶瓷纖維用收絲筒，包括第一筒體瓣和第二筒體瓣，第一筒體瓣的弧長小于第二筒體瓣的弧長；還包括位置調節機構，位置調節機構用于調節第一筒體瓣在第一位置和第二位置切換，第一位置是第一筒體瓣與第二筒體瓣圍合成筒體；第二位置是第一筒體瓣向第二筒體瓣內部內陷形成有缺口的筒體。該陶瓷纖維用收絲筒，在第一位置時可形成內部無壓痕的前驅體纖維，在第二位置時，形成的有缺口的筒體有利于整輥前驅體纖維從收絲筒上退脫，經后續熱處理后，可有效提高前驅體纖維的長度，有利于提高陶瓷纖維的單絲強度和束絲強力。

技術領域

本申請涉及一種陶瓷纖維用收絲筒，屬于陶瓷纖維收絲設備技術領域。

背景技術

近幾年發展較快的陶瓷纖維屬于無機特種纖維，因其具有耐高溫、抗腐蝕性及良好的透波性等性能，多被用于軍工及其它特殊用途。

陶瓷纖維一般是先通過紡絲獲得前驅體纖維，再將前驅體纖維經一系列熱處理過程制備。但在紡絲過程中前驅體纖維由于物質揮發會出現體積收縮的現象，且大多數前驅體纖維的強度較低，在紡絲完成后，如果不及時將卷繞在收絲筒上的前驅體纖維導筒或退絲，很容易出現因前驅體纖維內應力不均勻而導致其內部損傷。為了方便將前驅體纖維及時退脫，現有技術將收絲筒表面做成具有很大間隙的結構，使得前驅體纖維在卷繞過程中因張力作用，導致前驅體纖維內側出現很大的壓痕，且這些壓痕無法在后期處理的過程中去除，進而導致前驅體纖維陶瓷化后在其直線方向上出現周期性的折痕，這些折痕極大地降低了陶瓷纖維的束絲能力。為了防止在前驅體纖維內側出現壓痕，也有不使用收絲筒，直接將前驅體纖維收集到托盤中進行后續加熱的，但是因前驅體纖維彎曲處的曲率半徑不均一，同樣會導致纖維后期熱處理后性能高低不一的問題。

如何避免前驅體纖維在收絲筒上收絲時出現壓痕，同時又能方便地將整輥前驅體纖維從收絲筒上及時退脫，是制備高性能陶瓷纖維的關鍵。

發明內容

為了解決上述問題，本申請提出了一種陶瓷纖維用收絲筒，該陶瓷纖維用收絲筒包括第一筒體瓣和第二筒體瓣，第一筒體瓣與第二筒體瓣有兩個位置狀態，第一個位置狀態是第一筒體瓣和第二筒體瓣圍合成筒體，且圍合成的筒體的縫隙較小；第二位置狀態是第一筒體瓣向第二筒體瓣的內部內陷形成有缺口的筒體。在第一位置狀態時，用于紡絲，該收絲筒收絲后的前驅體纖維的內部可避免出現壓痕；在第二位置狀態時，由于筒體出現缺口，可方便整輥前驅體纖維從收絲筒上退脫，操作簡單，有利于生產，且通過該收絲筒制備的前驅體纖維經后續熱處理后，可有效提高前驅體纖維的長度，有利于提高陶瓷纖維的單絲強度和束絲強力。

本申請提供了一種陶瓷纖維用收絲筒，包括

第一筒體瓣和第二筒體瓣，所述第一筒體瓣的弧長小于所述第二筒體瓣的弧長；

還包括位置調節機構，所述位置調節機構用于調節第一筒體瓣在第一位置和第二位置切換，第一位置是第一筒體瓣與第二筒體瓣圍合成筒體；第二位置是第一筒體瓣向第二筒體瓣內部內陷形成有缺口的筒體。

優選的，所述第一筒體瓣包括兩個與第二筒體瓣接觸的第一抵接面，所述第二筒體瓣包括兩個與第一筒體瓣接觸的第二抵接面；

所述第一抵接面與第二抵接面之間的縫隙不大于1.5mm。

優選的，所述第一抵接面為豎直平面，所述第二抵接面與所述第一抵接面相適配；

或者，所述第一抵接面與第一筒體瓣邊緣的徑向方向平行，所述第二抵接面與所述第一抵接面相適配。

優選的，所述位置調節機構包括至少一個角度調節單元和鎖緊單元；

所述角度調節單元設置在第一筒體瓣和第二筒體瓣之間，所述角度調節單元通過改變角度使第一筒體瓣在第一位置和第二位置切換；

所述鎖緊單元用于固定第一筒體瓣處于第一位置。