[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料及其制備方法和碳膜濾芯

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110414200.1
• 申請(qǐng)日: 2021-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113120987A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亦力;許鑫;彭文娟;張佳敏;王慧敏;莫恒亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京碧水源膜科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/28
• 分類號(hào): C02F1/28;C02F1/50;C02F101/12
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 宋南

1.一種復(fù)合材料，其特征在于，主要由抑菌材料、粘結(jié)劑和預(yù)處理后的活性碳纖維制備得到；所述預(yù)處理后的活性碳纖維、所述抑菌材料和所述粘結(jié)劑質(zhì)量比為500:(50～200):(10～20)；

所述預(yù)處理包括：將活性炭纖維浸漬于氯化鋅溶液中進(jìn)行超聲波處理，再進(jìn)行熱活化處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述活性碳纖維的目數(shù)為70～200目；

優(yōu)選地，所述活性炭纖維由碘值為1200～1500mg/g，直徑為5～15mm的活性碳纖維氈粉碎得到。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述活性炭纖維與所述氯化鋅的質(zhì)量比為1:(0.5～2)；

優(yōu)選地，所述超聲波處理的時(shí)間為0.5～1h；

優(yōu)選地，所述超聲波處理后的活性碳纖維靜置1～2h再進(jìn)行所述熱活化處理。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述熱活化處理包括：于活化氣體中加熱，再進(jìn)行保溫。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述活化氣體包括氮?dú)狻⒍趸己退魵庵械闹辽僖环N；

優(yōu)選地，所述加熱溫度為500～850℃，所述保溫時(shí)間為0.5～2h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述粘結(jié)劑選自煤瀝青粘結(jié)劑、腐殖酸鈉粘結(jié)劑、環(huán)氧瀝青粘結(jié)劑和淀粉粘結(jié)劑中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合材料，其特征在于，所述抑菌材料為載銀活性炭纖維。

8.根據(jù)權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：所述抑菌材料、所述粘結(jié)劑和所述預(yù)處理后的活性碳纖維的混合物進(jìn)行濕法成型處理，再進(jìn)行干燥。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述干燥的溫度為100～130℃。

10.一種碳膜濾芯，其特征在于，包括權(quán)利要求1～7中任一項(xiàng)所述的復(fù)合材料以及包覆所述復(fù)合材料的無(wú)紡布。