[發明專利]一種運用精煉爐余熱的粉塵去除裝置在審
| 申請號: | 202110413512.0 | 申請日: | 2021-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN113108612A | 公開(公告)日: | 2021-07-13 |
| 發明(設計)人: | 孫國棟 | 申請(專利權)人: | 新余華峰特鋼有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 336600 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 運用 精煉爐 余熱 粉塵 去除 裝置 | ||
本發明涉及冶煉領域,尤其涉及一種運用精煉爐余熱的粉塵去除裝置。包括除塵裝置外殼,設置在除塵裝置外殼內的濾芯;所述除塵裝置外殼主體為上下貫穿的筒狀結構,其上下兩端分別為進氣口以及出氣口,所述濾芯設置在除塵裝置外殼內靠近進氣口一側,所述濾芯下方的除塵裝置外殼內安裝有加快空氣流通的風扇,所述除塵裝置外殼一側設置有精煉爐;所述精煉爐一側設置有斯特林轉動裝置,所述斯特林轉動裝置帶動風扇轉動。本裝置可以采用精煉爐的余熱進行除塵節約能量,同時裝置結構簡單,更換濾芯僅需簡單的抽出更換,而粉塵則可以跟著抽出的濾芯順道帶走,而無需不斷的清理裝置里面的灰塵。
技術領域
本發明涉及冶煉領域,尤其涉及一種運用精煉爐余熱的粉塵去除裝置。
背景技術
目前市面上的鋼廠在生產鋼鐵的過程中均會產生大量的粉塵,而依靠回收廢舊鋼鐵進行加工的特鋼廠粉塵尤為多,而使得不僅污染空氣,并且會使得工人產生塵肺,嚴重的侵害了工人的身體健康,而我們之前設計的申請號201921684847.0公開了一種工廠除塵用環保裝置,包括箱體以及安裝于箱體內的過濾單元和噴淋單元,所述箱體頂部設有進氣口,進氣口與過濾單元連通,箱體側壁頂部設有排氣管,所述過濾單元包括過濾筒、電機、往復絲桿、內螺紋套筒和毛刷圈,所述噴淋單元包括環形管和循環管,所述排氣管內安裝有紫外線殺菌燈,所述排氣管內腔頂部和底部均間隔安裝有隔板,本申請設有過濾單元,通過配合帶動毛刷圈上下運動,能夠將過濾筒上的灰塵刷掉,并且由于毛刷圈運動至水中,能夠避免灰塵粘在毛刷圈上,同時毛刷圈沾有水能夠更好的對過濾筒進行刷洗,過濾筒上沾染的水能夠更好的吸附灰塵,提高了過濾效果;設有紫外線殺菌燈和隔板,能夠對空氣進行消毒殺菌。這個裝置在實際生產中因為結構較為復雜,在高溫的環境下會出現損壞,同時需要消耗電力來維持其長期運轉,可靠性不強,因此我們設計了一種運用精煉爐余熱的粉塵去除裝置。
斯特林(RobertStirling,1790-1878)英國物理學家,熱力學研究專家。斯特林對于熱力學的發展有很大貢獻。他的科學研究工作主要是熱機。熱機的研制工作,是18世紀物理學和機械學的中心課題,各種各樣的熱機殊涌而出,不斷互相借鑒,取長補短,熱機制造業興旺起來,工業革命處于高潮時期。隨著熱機發展,熱力學理論研究提到了重要位置,不少科學家致力于熱機理論的研究工作,斯特林便是其中著名的一位。他所提出的斯特林循環,是重要的熱機循環之一,亦稱斯特林熱氣機循環。這種循環,是封閉式的,采用定容下吸熱的氣體循環方式。利用這種循環的斯特林熱機,具有很多特點,如采用外燃,或外熱源供熱等。由于這種循環是封閉式循環,能夠采用遠遠大于大氣壓力的高壓氣體工作,這樣可以提高發動機的單位重量的功率,減小發動機的體積和重量。斯特林熱機在逆向運轉時,可以作為制冷機或熱泵機,這種設想在現代已進入了實用研究階段。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足,適應現實需要,提供一種運用精煉爐余熱的粉塵去除裝置。
為了實現本發明的目的,本發明采用的技術方案為:一種運用精煉爐余熱的粉塵去除裝置,包括除塵裝置外殼,設置在除塵裝置外殼內的濾芯;所述除塵裝置外殼主體為上下貫穿的筒狀結構,其上下兩端分別為進氣口以及出氣口,所述濾芯設置在除塵裝置外殼內靠近進氣口一側,所述濾芯下方的除塵裝置外殼內安裝有加快空氣流通的風扇,所述除塵裝置外殼一側設置有精煉爐;所述精煉爐一側設置有斯特林轉動裝置,所述斯特林轉動裝置帶動風扇轉動。
所述斯特林轉動裝置包括加熱氣壓缸、冷卻氣壓缸,所述加熱氣壓缸和所述冷卻氣壓缸均設置在除塵裝置外殼一側,所述加熱氣壓缸一側靠近精煉爐,所述加熱氣壓缸、冷卻氣壓缸的氣壓桿穿過除塵裝置外殼分別與風扇的兩側鉸接,所述加熱氣壓缸的氣壓桿和冷卻氣壓缸的氣壓桿的與風扇的鉸接偏心角不同。
所述加熱氣壓缸大于冷卻氣壓缸,所述冷卻氣壓缸外部螺旋纏繞有冷卻水管。
所述濾芯為上部貫穿的的筒狀結構,所述濾芯的弧形側壁為濾塵網,所述濾芯外側與除塵裝置外殼外殼之間密封貼合。
所述濾芯外圈設置有用于掛靠的外檐。
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