[發(fā)明專利]一種造氣冷凝液資源化系統(tǒng)及裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110411804.0
• 申請(qǐng)日: 2021-04-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113402091A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧幫武;李廣宏;鄧卓志;李東;劉金龍;潘軍;周凱;黃青飛;張江靈
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽舜禹水務(wù)股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/10
• 分類號(hào): C02F9/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及一種造氣冷凝液資源化系統(tǒng)及裝置，該系統(tǒng)由預(yù)處理單元，調(diào)質(zhì)單元，濃縮單元，結(jié)晶單元，產(chǎn)品水精制單元及廢氣處理單元組成，廢水依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元，調(diào)質(zhì)單元，濃縮單元，結(jié)晶單元，產(chǎn)品水精制單元，生成產(chǎn)品水和固體鹽，過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣處理單元處理后排放，廢水經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)單元后氣體含量小于200mg/L，濃縮單元采用降膜蒸發(fā)，膜技術(shù)或兩者組合技術(shù)進(jìn)行濃縮；結(jié)晶單元包括結(jié)晶器，雜鹽結(jié)晶器，產(chǎn)品水精制單元包括脫氨，氧化，活性炭過(guò)濾，反滲透，納濾，脫氣中的一種或一種以上的組合。該系統(tǒng)及裝置的特點(diǎn)是工藝流程短，投資和運(yùn)行成本低，結(jié)晶鹽具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高鹽廢水資源化的系統(tǒng)及裝置，具體涉及一種造氣冷凝液資源化系統(tǒng)及裝置。

背景技術(shù)

高鹽廢水一般來(lái)自石油化工、煤化工、采礦、電廠等行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，在經(jīng)過(guò)了傳統(tǒng)的水處理后，水中的無(wú)機(jī)鹽逐漸被濃縮，從而形成的無(wú)機(jī)鹽含量較高，同時(shí)還含有高COD、氨氮等的一類廢水。

液體零排放(ZLD，Zero Liquid Discharge)，是指通過(guò)特定的工藝技術(shù)將液體污水濃縮，產(chǎn)生可供循環(huán)利用的回用水，將廢水的排放量盡量減少到最低，將廢水中的鹽分與雜質(zhì)進(jìn)行濃縮至接近固體。液體零排放技術(shù)綜合應(yīng)用了物理、化學(xué)、生化、以及膜分離，蒸發(fā)結(jié)晶和/或干燥等過(guò)程，實(shí)現(xiàn)水的回收與利用。

造氣冷凝液含有大量氨氣、二氧化碳，以及COD、氟離子等物質(zhì)。針對(duì)該冷凝液的處理，為了滿足環(huán)保達(dá)標(biāo)排放或零排放的要求，往往需要經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的預(yù)處理、脫氨、生化、膜濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶等過(guò)程，工藝流程長(zhǎng)，投資運(yùn)行成本高。特別是，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，傳統(tǒng)水處理工藝單元越做越長(zhǎng)，隨水質(zhì)水量波動(dòng)的適應(yīng)性越來(lái)越差，難以長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。因此，根據(jù)水質(zhì)特征，采用工藝單元簡(jiǎn)短，設(shè)備投資低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠的適合造氣冷凝液處理的工藝具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種造氣冷凝液資源化系統(tǒng)及裝置，可以有效降低投資成本和運(yùn)行成本。具體是由預(yù)處理單元，調(diào)質(zhì)單元，濃縮單元，結(jié)晶單元，產(chǎn)品水精制單元及廢氣處理單元組成。廢水依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元，調(diào)質(zhì)單元，濃縮單元，結(jié)晶單元，產(chǎn)品水精制單元，生成產(chǎn)品水和固體鹽，過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣處理單元處理后排放。該系統(tǒng)及裝置的特點(diǎn)是與傳統(tǒng)的液體零排放工藝相比，工藝流程短，設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用都明顯降低。

本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到：

一種造氣冷凝液資源化系統(tǒng)及裝置，其特征在于該系統(tǒng)由預(yù)處理單元，調(diào)質(zhì)單元，濃縮單元，結(jié)晶單元，產(chǎn)品水精制單元及廢氣處理單元組成。廢水依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理單元，調(diào)質(zhì)單元，濃縮單元，結(jié)晶單元，產(chǎn)品水精制單元，生成產(chǎn)品水和固體鹽，過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)廢氣處理單元處理后排放，所述預(yù)處理單元包括調(diào)節(jié)池，樹(shù)脂交換器，絮凝反應(yīng)器，過(guò)濾器，氧化反應(yīng)器中的一種或一種以上的組合，所述調(diào)質(zhì)單元包括反應(yīng)池，脫氣塔或脫氣膜中的一種或一種以上的組合，廢水經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)單元后氣體含量小于200mg/L，所述濃縮單元采用降膜蒸發(fā)，膜技術(shù)或兩者組合技術(shù)進(jìn)行濃縮，濃縮液質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于50％，所述結(jié)晶單元包括結(jié)晶器，雜鹽結(jié)晶器，所述產(chǎn)品水精制單元包括脫氨，氧化，活性炭過(guò)濾，反滲透，納濾，脫氣中的一種或一種以上的組合。

進(jìn)一步地，所述預(yù)處理單元中的樹(shù)脂交換器可以是陰離子樹(shù)脂交換器，陽(yáng)離子樹(shù)脂交換器，螯合樹(shù)脂交換器，吸附樹(shù)脂交換器中的一種或者一種以上的組合。

進(jìn)一步地，所述預(yù)處理單元中的絮凝反應(yīng)器可以是高密度沉淀池，介質(zhì)加載沉淀池，氣浮池中的一種或者一種以上的組合。

進(jìn)一步地，所述預(yù)處理單元中的過(guò)濾器可以是活性炭過(guò)濾器，多介質(zhì)過(guò)濾器，微濾，超濾中的一種或一種以上的組合。

進(jìn)一步地，所述預(yù)處理單元中的氧化反應(yīng)器可以是曝氣池，臭氧氧化反應(yīng)器，臭氧催化氧化反應(yīng)器，芬頓反應(yīng)器，電催化反應(yīng)器，鐵碳微電解反應(yīng)器中的一種或一種以上的組合。