[發明專利]一種冷芯制芯工藝及裝置

在審

• 申請號: 202110411573.3
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113275513A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 姜博
• 申請（專利權）人: 威斯卡特工業（中國）有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C13/12;B22C15/24
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 徐瑛

1.一種冷芯制芯工藝，其特征在于，采用熱芯和冷芯盒配套完成，所述冷芯盒內形成有型腔，所述工藝包括：在所述型腔的指定位置置入熱芯；向置入熱芯的型腔內射入冷芯砂；在冷芯砂包裹住熱芯后，向型腔內吹入固化氣體；待冷芯砂固化后，取出砂芯。

2.根據權利要求1所述一種冷芯制芯工藝，其特征在于，所述冷芯盒包括上芯盒和下芯盒，所述上芯盒上設有若干導套，所述下芯盒上設有若干導銷，所述上芯盒和下芯盒通過導套與導銷的配合實現可拆卸連接。

3.根據權利要求1所述一種冷芯制芯工藝，其特征在于，所述型腔內用于置入熱芯的指定位置預先設置有與熱芯形狀相匹配的結構，且該結構與熱芯的配合間隙為0.3mm。

4.根據權利要求2所述一種冷芯制芯工藝，其特征在于，所述上芯盒的上方設有射砂板，所述射砂板與上芯盒相匹配；所述射砂板上布置有若干射嘴及限位塊，所述射嘴用于向型腔中射入冷芯砂，所述限位塊用于限制射砂板的移動距離。

5.根據權利要求2所述一種冷芯制芯工藝，其特征在于，所述上芯盒的上方設有吹氣板，所述吹氣板上設有導向柱和上頂桿，所述導向柱用于確定吹氣板的移動方向，所述上頂桿用于自上而下與上芯盒內的冷芯砂相抵。

6.根據權利要求1所述一種冷芯制芯工藝，其特征在于，所述工藝還包括預先制備熱芯，使制備好的熱芯與型腔內的指定位置相適配。

7.根據權利要求6所述一種冷芯制芯工藝，其特征在于，制備熱芯的步驟包括：將鑄造用砂、熱固性樹脂和固化劑按100:2:1混合成的砂料射入具有加熱裝置的芯盒中，加熱到200～250℃，使貼近芯盒表面的砂料受熱，在溫度作用下，其粘結劑在很短時間內即可縮聚而硬化，形成熱芯。

8.一種冷芯制芯裝置，其特征在于，包括上模部分和下模部分，所述上模部分包括上芯盒、吹氣板、射砂板，所述吹氣板和射砂板能夠在上芯盒上方移動；所述下模部分包括下芯盒、下底框、下頂板，所述下芯盒置于下底框上方，所述下頂板置于下芯盒底部；所述上芯盒與下芯盒連接在一起時形成有型腔，所述型腔內預設有指定位置用于放置熱芯。

9.根據權利要求8所述一種冷芯制芯裝置，其特征在于，所述吹氣板通過導向柱在上芯盒上方移動，通過上頂桿與上芯盒內的砂芯相抵；所述射砂板通過射嘴向型腔內射入冷芯砂，通過限位塊限制在上芯盒上方的移動距離；所述下頂板通過下頂桿向上頂出制備好的砂芯；所述上芯盒和下芯盒通過導套與導銷的配合移動合模。

10.根據權利要求8或9所述一種冷芯制芯裝置，其特征在于，所述射砂板上設有若干射嘴，所述吹氣板上設有若干上頂桿，所述射嘴與上頂桿的位置及數量布置相對應。