[發明專利]一種精密鍛造用熱處理裝置

有效

• 申請號: 202110411472.6
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113106216B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 張慶新
• 申請（專利權）人: 蒙陰縣常發礦山機械有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63
• 代理公司: 北京虹澤知識產權代理事務所(普通合伙) 16008
• 代理人: 周濤

本發明公開了一種精密鍛造用熱處理裝置，包括底座、加工臺、淬火桶、平移組件、升降組件和夾持組件，所述平移組件焊接于底座的頂部，所述升降組件固定安裝于平移組件的底部，所述夾持組件固定安裝于升降組件的底部，所述加工臺和淬火桶分別焊接于底座頂部的兩側，所述加工臺和淬火桶且位于平移組件的內側，所述平移組件包括立柱、橫梁和滑動套，所述立柱的數量為兩個；本方案，通過平移組件、升降組件和夾持組件的相互配合進而可以將擺放在加工臺頂部的工件，轉移至淬火桶的內腔進行淬火，淬火后再將工件轉移至臺板的頂部，無需人工夾持工件進行淬火，大大提高了淬火時的安全性。

技術領域

本發明涉及精密鍛造技術領域，具體為一種精密鍛造用熱處理裝置。

背景技術

精密鍛造是指零件鍛造成形后，只需少量加工或不再加工就符合零件要求的成形技術。精密鍛造是先進制造技術的重要組成部分，也是汽車、礦山、能源、建筑、航空、航天、兵器等行業中應用廣泛的零件制造工藝。精密鍛造不僅節約材料、能源，減少加工工序和設備，而且顯著提高生產率和產品質量，降低生產成本，從而提高了產品的市場競爭能力。

精密鍛造過程中，需要使用到熱處理裝置，對鍛造后的工件進行淬火處理，然而傳統的淬火方法通常為人工手持夾具夾緊高溫工件，然后放入盛有淬火液的桶中進行淬火，人工操作時安全隱患較大，容易造成工人燙傷和灼傷的狀況，降低了淬火時的安全性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種精密鍛造用熱處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種精密鍛造用熱處理裝置，包括：底座、加工臺、淬火桶、平移組件、升降組件和夾持組件，所述平移組件焊接于底座的頂部，所述升降組件固定安裝于平移組件的底部，所述夾持組件固定安裝于升降組件的底部，所述加工臺和淬火桶分別焊接于底座頂部的兩側，所述加工臺和淬火桶且位于平移組件的內側；

其中，所述平移組件包括立柱、橫梁和滑動套，所述立柱的數量為兩個，兩個所述立柱分別焊接于底座頂部的兩側，所述橫梁焊接于兩個所述立柱之間的頂部，所述滑動套套設于橫梁的表面；

其中，所述升降組件包括電動推桿和活動板，所述活動板固定安裝于滑動套的底部，所述活動板焊接有電動推桿的伸長端；

其中，所述夾持組件包括固定座、移動柱、夾板、雙螺紋桿和第二螺紋套，所述固定座焊接于活動板的底部，所述雙螺紋桿轉動連接于固定座的內腔，所述第二螺紋套的數量為兩個，兩個所述第二螺紋套分別螺紋連接于雙螺紋桿表面的兩側，所述淬火桶焊接有第二螺紋套的底部，兩個所述第二螺紋套相對內側的底部焊接有夾板。

通過采用上述技術方案，通過夾持組件的設置，開啟第二電機后，第二電機的輸出軸通過帶動雙螺紋桿轉動，雙螺紋桿通過表面相反的螺紋帶動兩個第二螺紋套相互靠近，進而第二螺紋套通過移動柱帶動兩個夾板靠近，即可將工件夾持，再通過升降組件的設置，通過控制升降組件的伸長和縮短，能夠提拉升降在夾持組件底部的工件，達到了上下移動工件的目的，通過平移組件的設置，能夠對固定安裝于升降組件底部的夾持組件進行水平移動，進而使夾持在夾持組件底部的工件進行水平移動，使工件從加工臺的上方轉移至淬火桶上方，通過平移組件、升降組件和夾持組件的相互配合進而可以將擺放在加工臺頂部的工件，轉移至淬火桶的內腔進行淬火，淬火后再將工件轉移至臺板的頂部，無需人工夾持工件進行淬火，大大提高了淬火時的安全性。

優選的，所述平移組件的一側焊接有第一電機箱，所述第一電機箱的內腔焊接有第一電機，所述第一電機的輸出軸焊接有單螺紋桿，靠近所述第一電機一側立柱的內部貫穿有通孔，所述單螺紋桿貫穿通孔并與立柱轉動連接。

通過采用上述技術方案，能夠通過開啟第一電機，進而帶動單螺紋桿轉動，再通過控制第一電機輸出軸的正反轉，進而控制單螺紋桿的正反轉，進而達到了控制單螺紋桿轉動方向的目的。

優選的，所述滑動套內腔的底部焊接有固定塊，所述固定塊的頂部焊接有第一螺紋套。