[發(fā)明專利]一種隔熱效果好的防開裂鎂碳磚及其制造工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110411453.3
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113199596B
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 易衛(wèi)方;劉倫;王玉兵;周永;張卓成;劉健;莫桂花
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江宏豐爐料有限公司
• 主分類號: B28B1/44
• 分類號: B28B1/44;B28B3/26;B28B13/02;B28B13/06;C04B35/04;C04B35/622;C04B35/66;F27D1/04
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李倩

1.一種隔熱效果好的防開裂鎂碳磚，包括磚體（5），其特征在于：所述磚體（5）的迎火面上設(shè)有多個豎直分布的隔熱密封槽（52），每個隔熱密封槽（52）的后側(cè)面上設(shè)有向內(nèi)延伸的空心圓槽（54），空心圓槽（54）的內(nèi)壁上涂有隔熱膨脹劑，隔熱密封槽（52）中卡設(shè)有隔熱密封板（53），所述磚體（5）的頂面后端設(shè)有貫穿所有空心圓槽（54）的通水孔（51）；

所述隔熱密封板（53）的外表面上涂抹有胚泥；

所述隔熱膨脹劑中高分子吸水材料的含量為0.5％—1％；

該隔熱效果好的防開裂鎂碳磚的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：

步驟一、將鎂碳磚原料放入成型機構(gòu)（4）中的成型盒體（41）內(nèi)，成型盒體（41）中設(shè)有多個內(nèi)槽成型管（45）和多個密封槽成型管（43），成型盒體（41）內(nèi)的擠壓板（42）在第一次彈性擠壓后插入通水鋼柱（26），隨后擠壓板（42）進行剛性擠壓使鎂碳磚原料成型為具有隔熱密封槽（52）、空心圓槽（54）以及通水孔（51）的鎂碳磚胚；

上述鎂碳磚胚成型的方法為：

成型盒體（41）放入鎂碳磚原料后往后移動并通過封蓋板（19）密封住，擠壓板（42）在雙頭液壓缸（2）的作用下進行了兩次不同程度的相互擠壓；第一次擠壓為彈性擠壓，擠壓時間為1s，成型壓力為50-80MPa，密封槽成型管（43）在鎂碳磚胚的前側(cè)面上壓制形成隔熱密封槽（52），通水鋼柱（26）插入至鎂碳磚胚中并貫穿多個內(nèi)槽成型管（45）；第二次擠壓為剛性擠壓，壓制時間為3s，成型壓力為200-250MPa；

步驟二、拔出通水鋼柱（26）后通過內(nèi)槽成型管（45）在空心圓槽（54）的內(nèi)壁上均勻噴涂隔熱膨脹劑；

上述隔熱膨脹劑均勻噴涂在空心圓槽（54）的內(nèi)壁上的方法為：

內(nèi)槽成型管（45）的后端板中設(shè)有多個均勻分布的噴涂細管（4541），內(nèi)槽成型管（45）往外移動時內(nèi)部的活塞（491）將隔熱膨脹劑進行擠壓并從噴涂細管（4541）中噴出；

步驟三、成型盒體（41）和鑲嵌機構(gòu)（3）同時往下移動，鎂碳磚胚脫離成型盒體（41），鑲嵌機構(gòu)（3）往下移動至鎂碳磚胚的正前方并將涂抹有胚泥的隔熱密封板（53）推至隔熱密封槽（52）內(nèi)；

步驟四、將鎂碳磚胚在200-250℃的溫度下烘烤10-14h，此時隔熱密封板（53）上的胚泥與鎂碳磚胚燒制成一體，隔熱密封槽（52）被完全密封；

步驟五、往通水孔（51）中插入通水管道，通水管道將水同時注入到每個空心圓槽（54）中，完成后用密封塞塞住，每個空心圓槽（54）內(nèi)的隔熱膨脹劑與水接觸后發(fā)生膨脹后并將空心圓槽（54）填滿；

所述成型盒體（41）的盒體內(nèi)部左右兩側(cè)活動設(shè)有一對擠壓板（42），成型盒體（41）的頂部設(shè)有前后貫穿且與封蓋板（19）相配合的縱向卡槽（413），成型盒體（41）的左右兩外側(cè)壁上設(shè)有一對側(cè)通槽（411），每個側(cè)通槽（411）的內(nèi)壁上成型有多個連接凸起（414），每個連接凸起（414）與相應(yīng)一側(cè)的擠壓板（42）的外側(cè)壁之間連接有復(fù)位拉簧（415）；

所述密封槽成型管（43）插設(shè)在成型盒體（41）的前側(cè)板中，內(nèi)槽成型管（45）插設(shè)在密封槽成型管（43）中，多個密封槽成型管（43）豎直分布且相鄰兩個密封槽成型管（43）的外壁之間設(shè)有豎直連接板（431），第一液壓缸（44）位于成型盒體（41）的前側(cè)板中且第一液壓缸（44）的活塞桿與相應(yīng)一側(cè)的豎直連接板（431）相連接，每個內(nèi)槽成型管（45）的前端外圓壁上設(shè)有傳動齒輪（451），相鄰的兩個傳動齒輪（451）相互嚙合，成型盒體（41）的前側(cè)壁下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機（47）且在旋轉(zhuǎn)電機（47）的下方設(shè)有折彎架（46），旋轉(zhuǎn)電機（47）的輸出軸上設(shè)有長齒輪（471），所述長齒輪（471）與最下端的傳動齒輪（451）嚙合且長齒輪（471）的另一軸端轉(zhuǎn)動設(shè)置在折彎架（46）的前側(cè)板上；

每個內(nèi)槽成型管（45）的前端穿過推拉連接板（481）且轉(zhuǎn)動設(shè)置在推拉連接板（481）中，內(nèi)槽成型管（45）的前端外圓壁上成型有環(huán)形凸起（453），環(huán)形凸起（453）卡設(shè)在推拉連接板（481）的圓通孔內(nèi)壁上具有的環(huán)形卡槽中，第三液壓缸（48）安裝在折彎架（46）的前側(cè)板外壁上，第三液壓缸（48）的活塞桿穿過折彎架（46）的前側(cè)板與推拉連接板（481）相連接；

所述折彎架（46）的前側(cè)板中插設(shè)有多個與內(nèi)槽成型管（45）相對應(yīng)的推料桿（49），推料桿（49）的后端設(shè)有活塞（491），多個推料桿（49）的后端共同連接有固定安裝板（493），固定安裝板（493）的外壁上設(shè)有把手（494），每個推料桿（49）的前端設(shè)有上下貫穿的限位孔（492），折彎架（46）的前側(cè)板頂面設(shè)有與限位孔（492）相對應(yīng)的銷軸插孔（461）。