[發明專利]一種汽車用高性能復合材料在審
| 申請號: | 202110411162.4 | 申請日: | 2021-04-16 |
| 公開(公告)號: | CN113088005A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 劉渝;鄭紅開;熊晏安;宋世豪;吳俊;楊榮強;靳靈杰;蔡孝生;文淳智 | 申請(專利權)人: | 貴州凱科特材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L71/12;C08L83/08;C08L51/06;C08L23/08;C08L71/02;C08J7/00;C08J7/12;D01F6/94;D01F1/10;D04H1/728 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 周黎亞 |
| 地址: | 550000 貴州省*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 性能 復合材料 | ||
1.一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,是采用電紡絲法在基體表面上形成抗老化膜;所述基體由以下重量百分數計的組分組成:聚苯醚20-25%、改性聚硅氧烷5-10%,表面活性劑0.1-0.3%,相容劑0.5-0.8%,余量為聚丙烯。
2.如權利要求1所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述電紡絲法具體為:將基體依次置于質量濃度為1-2%的殼聚糖溶液浸泡5-10min,然后將基體置于靜電紡絲儀接收板上,將電紡絲液液注入注射器,電紡絲溶液在靜電力的作用下從針尖噴出,通過水凝膠粘附所紡的抗老化膜,然后置于質量濃度為3-7%的氯化鈣溶液中浸泡3-10min,然后置于真空冷凍干燥機中凍干即得汽車用高性能復合材料。
3.如權利要求2所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述電紡絲法的工作條件為:電壓10-20kV,推進速度3-8mL/min,距離15-20cm,溫度30℃,濕度45%。
4.如權利要求1所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述電紡絲液是先將納米TiO2溶于15wt%的乙醇溶液,制得納米二氧化鈦含量為1-5%的分散液,再將納米TiO2分散液與WPU乳液混合按質量比1:1超聲分散45-60min。
5.如權利要求1所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述改性聚硅氧烷,其制備方法為:采用乙醇溶解亞磷酸酯粉體,制得亞磷酸酯溶液,然后在亞磷酸酯溶液中加入聚硅氧烷和蒸餾水,使得體系固含量為50%,在100-108℃的條件下反應30-45min后,冷卻至常溫,過濾,于120-137℃條件下真空干燥。
6.如權利要求5所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述亞磷酸酯的用量是亞磷酸酯與聚硅氧烷的摩爾比為(0.1-0.2):100。
7.如權利要求1所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述表面活性劑為聚山梨酯。
8.如權利要求1所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯和乙烯丙烯酸共聚物按質量比1:(0.4-0.7)。
9.如權利要求1所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述基體的制備方法為,包括如下步驟:
1)將聚苯醚溶于氯苯中攪拌至溶解,制得聚苯醚的氯苯溶液;
2)將改性聚硅氧烷充分溶于氯苯中,制得改性聚硅氧烷的氯苯溶液,然后加入硫酸、1/3表面活性劑,在108-115℃條件下緩慢加入聚苯醚溶液,保溫反應2-3h后,過濾除去不溶物,用甲醇進行沉淀,抽濾、洗滌后,得到固形物;
3)將步驟2)所得固形物、聚丙烯、相容劑、剩余表面活性劑進行共混擠出造粒,擠出溫度為250-275℃。
10.如權利要求9所述一種汽車用高性能復合材料,其特征在于,所述硫酸,其濃度為0.2mol/L,用量為改性聚硅氧烷質量的1-2%。
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