[發明專利]高效率光亮淬火油

在審

• 申請號: 202110410896.0
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113174471A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 劉祥林
• 申請（專利權）人: 東莞市德士美潤滑油科技有限公司
• 主分類號: C21D1/58
• 分類號: C21D1/58;B01F15/00;B01F7/16
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 周媛

本發明涉及高效率光亮淬火油，該淬火油包括如下重量份原料：基礎油60?70份、催冷劑5?10份、光亮劑2?10份、抗氧劑10?15份、分散劑2?8份和光亮油10?15份，所述淬火油的具體制備工藝如下：將基礎油加入反應裝置中，將催冷劑、光亮劑、分散劑和光亮油共同加入攪拌混合，再加入抗氧劑攪拌得到淬火油；電機工作實現轉軸的旋轉，此時通過轉盤帶動同軸的主動齒旋轉，進而帶動嚙合的從動齒旋轉，從動齒與嚙合的內齒配合，帶動轉筒旋轉，第一攪拌葉和第二攪拌葉旋轉方向相反，進而對釜體內的原料進行攪拌混合，耗費時間端，且攪拌的效率搞，同時在攪拌混合的過程中，雙向方向的攪拌保證原料混合均勻。

技術領域

本發明涉及淬火油加工技術領域，尤其涉及高效率光亮淬火油。

背景技術

淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質；油在550~650℃范圍內冷卻能力不足，平均冷卻速度只有60~100℃/s，但在200~300℃范圍內，緩慢的冷卻速度對于淬火來說非常適宜。油用于合金鋼及小截面碳鋼淬火，既可以得到滿意的淬硬性和淬透性，又可防止開裂和減少變形。

現有的淬火油光亮程度較差，且將原料放入反應釜內進行加工時，通過單一方向的攪拌混合，耗費時間長，且攪拌的效率低下，同時在攪拌混合的過程中，單一方向的攪拌容易導致原料間混合不均勻，進而影響淬火油質量；其次在加工完成后，裝置的內部拆裝清潔操作比較復雜。

發明內容

本發明解決的問題在于提供高效率光亮淬火油，解決了現有的淬火油光亮程度較差，且將原料放入反應釜內進行加工時，通過單一方向的攪拌混合，耗費時間長，且攪拌的效率低下，同時在攪拌混合的過程中，單一方向的攪拌容易導致原料間混合不均勻，進而影響淬火油質量；其次在加工完成后，裝置的內部拆裝清潔操作比較復雜的技術問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

高效率光亮淬火油，該淬火油包括如下重量份原料：基礎油60-70份、催冷劑5-10份、光亮劑2-10份、抗氧劑10-15份、分散劑2-8份和光亮油10-15份。

優選的，所述淬火油的具體制備工藝如下：將基礎油加入反應裝置中，加熱至70-80℃后，將催冷劑、光亮劑、分散劑和光亮油共同加入攪拌混合，混合時間為30-45min，再加入抗氧劑，升溫至95℃，攪拌反應3-4h，得到淬火油。

優選的，所述反應裝置包括安裝架、釜體和釜蓋，所述安裝架一側通過支撐板安裝有釜體，所述安裝架頂側安裝有液壓桿，且液壓桿伸縮端貫穿安裝架頂部安裝有升降板，所述升降板與釜蓋連接；

所述釜體內部安裝有攪拌機構，釜體底部安裝有蝶閥，所述釜蓋頂側設置有支撐殼，所述支撐殼頂部安裝有減速機，所述減速機輸入端與電機輸出端連接，所述減速機輸出端安裝有轉軸，且轉軸底端貫穿支撐殼和釜蓋，所述轉軸頂端滑動安裝有六角柱；

所述攪拌機構包括支撐環和轉筒，所述釜體內壁安裝有支撐環，所述支撐環底側轉動安裝有轉筒，所述支撐環底側中部轉動安裝有主動齒，且主動齒底側中部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸外側安裝有若干個第一攪拌葉，所述支撐環頂側轉動安裝有轉盤，所述轉盤頂側安裝有插座，且插座頂側開設有與六角柱適配的六角插孔，所述轉筒內側壁安裝有若干個第二攪拌葉。

優選的，所述釜體內部安裝有環形的內環殼，所述內環殼與釜體外側設置的兩個第一連接管嘴導通連接，且第一連接管嘴與外界熱水管道導通連接。

優選的，所述釜蓋頂部導通安裝有若干個第二連接管嘴，且第二連接管嘴與外界原料管道導通連接。

優選的，所述轉軸底端內部開設有六角槽，所述六角槽內部安裝有彈簧，所述彈簧底部與六角滑塊連接，所述六角滑塊底端安裝有六角柱，且六角柱底端位于轉軸外側。

優選的，所述支撐環和轉筒軸承連接，所述轉盤和主動齒同軸連接，所述支撐環底側對稱轉動安裝有與主動齒嚙合的從動齒，所述轉筒頂部內側設置有內齒，且內齒與從動齒嚙合。