[發明專利]一種兩次分型脫模的多孔塑膠模具及其脫模方法

在審

• 申請號: 202110410568.0
• 申請日: 2021-04-13
• 公開（公告）號: CN113290791A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 張少飛;蔣方榮
• 申請（專利權）人: 森駿卓越精密智造（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 深圳市海盛達知識產權代理事務所(普通合伙) 44540
• 代理人: 歐陽士

本發明公開了一種兩次分型脫模的多孔塑膠模具，包括推板，推板內設有產品型腔，推板的下方依次設有第一托板和第二托板，第一托板上設有第一鑲件，第一鑲件的一端與第一托板固定連接，另一端插入產品型腔內，第二托板上設有第二鑲件，第二鑲件的一端與第二托板固定連接，另一端穿過第一托板后插入產品型腔內；還包括用于限位和驅動推板、第一托板和第二托板的扣機結構，扣機結構分別與推板、第一托板和第二托板連接。本發明減少了鑲件的數量，降低了模具的安裝難度，降低了模具的組裝成本。本發明還公開了上述多孔塑件模具的脫模方法，采用兩次模具分型，再加一次頂出的脫模方式，降低了塑件制品變形的可能性，提高了模具生產的良品率。

技術領域

本發明涉及塑膠模具技術領域，更具體地，涉及一種兩次分型脫模的多孔塑膠模具及其脫模方法。

背景技術

多孔塑膠制品已廣泛應用于各行各業，特別是在醫療行業，更是必不可少，例如，各類采樣管的運輸盒等。

如圖1-3所示，在生產該類產品時，現有的塑膠模具普遍設計成獨立的鑲件，在塑件制品脫摸時，整體推板將塑件制品頂出產品型腔。

現有的這類塑膠模具普遍存在以下問題：

1、獨立鑲件裝配運水不方便，且模具安裝比較困難，無形了提高了模具的生產成本。

2、整體推板的蜂窩結構設計，中間網格間距非常小，通常只有0.3mm，加工難度很大。

3、整體推板中間的網格易變形，導致塑件制品頂出不平衡，不良率較高。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的問題，本發明提供一種兩次分型脫模的多孔塑膠模具，并具體提供如下技術方案：

一種兩次分型脫模的多孔塑膠模具，包括推板，所述推板內設有產品型腔，所述推板的下方依次設有第一托板和第二托板，所述第一托板上設有第一鑲件，所述第一鑲件的一端與所述第一托板固定連接，另一端插入所述產品型腔內，所述第二托板上設有第二鑲件，所述第二鑲件的一端與所述第二托板固定連接，另一端穿過所述第一托板后插入所述產品型腔內；還包括用于限位和驅動所述推板、所述第一托板和所述第二托板的扣機結構，所述扣機結構分別與所述推板、所述第一托板和所述第二托板連接。

進一步地，所述第一托板與所述推板之間設有第一固定板，所述第一固定板與所述第一托板固定連接，所述第一托板與所述第二托板之間設有第二固定板，所述第二固定板與所述第二托板固定連接；所述第二托板的下方設有頂針板，所述頂針板的下表面連接有頂棍，所述頂針板上設有頂針，所述頂針的一端與所述頂針板固定連接，另一端依次穿過所述第二托板、所述第二固定板、所述第一托板和所述第一固定板后插入所述產品型腔內。

進一步地，還包括底板，所述底板上設有導向柱，所述導向柱的一端與所述底板固定連接，另一端穿過所述頂針板后與所述第二托板固定連接。

進一步地，所述扣機結構包括扣板，所述扣板與所述第二托板固定連接，所述扣板上滑動設有推桿，所述推桿與所述頂針板固定連接，所述推板上設有第一卡槽，所述第一卡槽內設有第一限位塊，所述第一托板上設有第二卡槽，所述第二卡槽內第二限位塊，所述第一限位塊和所述第二限位塊的端面分別與所述扣板相抵接；所述推桿上設有第三卡槽，所述第一限位塊的底面能夠與所述推桿的上端面相抵接，所述第二限位塊的底面能夠與所述第三卡槽的內壁下表面相抵接；所述扣板上沿所述推桿運動方向上設有第一斜面和第二斜面，所述第一限位塊上表面設有與所述第一斜面適配的第三斜面，所述第二限位塊上表面設有與所述第二斜面適配的第四斜面。