[發明專利]一種重氮化工藝的熱危險性分析方法

有效

• 申請號: 202110410527.1
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113470757B
• 公開（公告）日: 2023-01-03
• 發明（設計）人: 耿來紅;馮維真;王濤;許青梅;趙永生
• 申請（專利權）人: 甘肅省化工研究院有限責任公司
• 主分類號: G16C20/10
• 分類號: G16C20/10;G16C10/00;C07C209/68;C07C245/20
• 代理公司: 蘭州中科華西專利代理有限公司 62002
• 代理人: 鄭雷

本發明提供一種重氮化工藝的熱危險性分析方法，涉及熱危險分析技術領域。該一種重氮化工藝的熱危險性分析方法，包括測試物料的穩定性，重氮化反應液的反應熱測試，重氮化反應完成液的二次分解熱測試與重氮化反應安全風險評估。通過對重氮化工藝的熱危險性分析，將深入分析工藝中涉及的各種原輔材料、中間體、產品等化學品的熱危險性、反應過程中的熱力學與動力學特性，建立反應過程及物質熱危險性的評估方法以及冷卻失效等情況下的反應失控模型和相對應的事故防控措施，從而為化工行業中涉及重氮化工藝的生產過程熱安全及生產安全事故防治提供有效的技術支撐和保障。

技術領域

本發明涉及熱危險分析技術領域，具體為一種重氮化工藝的熱危險性分析方法。

背景技術

20世紀80年代，國際上針對化學反應發生失控時的熱危險性評估理論研究才正式開展起來，開始時研究的范圍也只針對目標反應，后來才逐漸拓展到了二次分解反應，我國的化學工業早已成為了國民經濟的支柱產業，化工企業數量多，反應類型涉及范圍廣，生產裝置及工藝復雜多變，同時生產過程中涉及的原料、中間產品、產品及廢棄物大多具有易燃、易爆或有毒、有害、易腐蝕的特性，化工生產的這些特點決定了其生產安全事故發生的可能性高，事故后果嚴重，除了易造成大量人員傷亡、財產損失等直接損失之外，還可能對環境造成深遠的負面影響。

雖然已將重氮化工藝納入高危工藝之中，但是對于重氮化工藝的熱危險性的分析研究還是較為少，由于分析研究的缺少，反應在工藝生產中存在失去控制的可能性，容易引起熱量的積累或意外釋放，極易導致重大生產安全事故。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種重氮化工藝的熱危險性分析方法，解決了分析研究的缺少，反應在工藝生產中存在失去控制的可能性，容易引起熱量的積累或意外釋放，極易導致重大生產安全事故的問題。

（二）技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種重氮化工藝的熱危險性分析方法，包括以下步驟：

A、測試物料的穩定性

使用差示掃描量熱儀對苯胺和重氮化反應液進行熱穩定性測試；

B、重氮化反應液的反應熱測試

使用全自動反應量熱儀RC1e、常壓反應釜AP02、不銹鋼探頭溫度計和不銹鋼25W校準加熱器探頭、貓式攪拌槳進行下列流程進行測試：

a、首先加入水、鹽酸、苯胺進行投料；

b、將溫度降至2攝氏度；

c、進行穩定校準；

d、滴加亞硝酸鈉溶液；

e、保溫反應；

f、穩定校準；

g、數據計算及分析；

從而得到重氮化反應過程中加料、放出的熱量、熱轉化率、熱累計率、Tcf曲線；

C、重氮化反應完成液的二次分解熱測試

使用TAC-500A絕熱加速量熱儀對重氮化反應完成液的二次分解測試得到：重氮化反應完成液ARC測的時間-溫度-壓力試曲線與重氮化反應完成液絕熱量熱試驗測試曲線，然后進行重氮化反應完成液熱力學參數計算與絕熱實驗TMR計算；

D、重氮化反應安全風險評估

對于重氮化反應安全風險評估需要從而五個方面進行評估：物質分解熱評估、嚴重度評估、可能性評估、風險矩陣評估、反應工藝危險度評估。

優選的，所述重氮化反應液的成分為濃鹽酸與亞硝酸溶液。