[發明專利]一種方銅絲切斷設備

在審

• 申請號: 202110409521.2
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113070419A
• 公開（公告）日: 2021-07-06
• 發明（設計）人: 周賀;陳茂雙;曲加明
• 申請（專利權）人: 沈陽興華航空電器有限責任公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 沈陽易通專利事務所 21116
• 代理人: 桑璐璐

本發明屬于電連接器插針制造領域，具體說是一種方銅絲切斷設備。包括切斷組件，切斷組件包括固定軸塊、與固定軸塊一端轉動連接的轉動軸塊，固定軸塊與轉動軸塊一側貼合；固定軸塊設有第一方形料道；轉動軸塊上設有與第一方形料道對應的第二方形料道，第二方形料道兩側設有光纖傳感器；固定軸塊一側壁安裝有限位板，限位板上固定有料長限位塊，料長限位塊蓋住第二方形料道，固定軸塊另一側壁設有氣管噴嘴；第一方形料道進料一側設有放料機構，放料機構的上方設有送料機構。通過送料機構將銅絲送入切斷工位，再通過傳感器識別是否到位，切斷后的成品由氣管噴嘴將其吹落到收集盒內。大大減輕了操作者的工作量，同時設備的生產速度和準確性顯著提升。

技術領域

本發明屬于電連接器產品零件插針制造設備領域，具體說是一種方銅絲切斷設備。

背景技術

目前方銅絲制作成方形插針方法采用的是人工將一米左右的銅絲一段段剪斷，利用剪刀式原理，有兩個條形金屬塊工裝通過一個定軸轉動，每個金屬塊都有一個方形料道，通過人工將方銅絲送入到方形料道內，再通過人工轉動一個金屬塊，一個固定不動，通過兩塊工裝相對運動原理將銅絲剪斷，原人工方式完全依靠人工，速度較慢，由于產品需求量較大，市場生產任務重時，嚴重影響生產進度，為改善這種檢測狀況，發明了該新式設備。

發明內容

為了解決上述問題，本申請提供一種方銅絲切斷設備。

本申請采用的技術方案為：

一種方銅絲切斷設備，包括切斷組件，所述切斷組件包括固定軸塊、與固定軸塊一端轉動連接的轉動軸塊，固定軸塊與轉動軸塊一側貼合；所述固定軸塊設有第一方形料道；

轉動軸塊上設有與第一方形料道對應的第二方形料道，第二方形料道兩側設有光纖傳感器；

所述固定軸塊一側壁安裝有限位板，限位板上固定有料長限位塊，料長限位塊蓋住第二方形料道，并與轉動軸塊之間留有間隙；所述固定軸塊另一側壁設有氣管噴嘴；

所述轉動軸塊的另一端與切斷氣缸可轉動相連，光纖傳感器檢測到方銅絲后，切斷氣缸帶動轉動軸塊相對于固定軸塊轉動，將方銅絲切斷，氣管噴嘴將第二方形料道內的方銅絲吹出；切斷氣缸將轉動軸塊送回，轉動軸塊與限位板抵靠，使第一方形料道和第二方形料道的料口對應；

所述第一方形料道進料一側設有放料機構，所述放料機構的上方設有送料機構，送料機構將放料機構上的方銅絲送到第一方形料道和第二方形料道內。

進一步地，所述光纖傳感器安裝在傳感器固定架上，傳感器固定架通過第一腰型孔安裝在調整支架上，調整支架底部的轉動軸塊上設有第二腰型孔；調整支架與轉動軸塊的側壁固定連接。

進一步地，所述調整支架上設有腰孔，螺釘穿過腰孔與固定軸塊的側壁連接。

進一步地，所述限位板上設有一螺紋通孔，螺柱穿過該螺紋通孔抵靠在轉動軸塊的側壁上；

所述料長限位塊上設有第三腰型孔，螺釘穿過第三腰型孔將料長限位塊固定在限位板上。

進一步地，所述放料機構包括移動底盤，移動底盤一側安裝有料排，移動底盤另一側設有兩個縱向間隔布置的銅絲限制塊；銅絲限制塊之間設有多個縱向設置的圓棒，圓棒兩端安裝在兩側的側欄上；

所述料排并排設有多個料道，料排上表面設有凹槽，使方銅絲上部凸出于凹槽水平面；

移動底盤安裝在縱向滑軌上，通過驅動電機帶動移動底盤縱向移動。

進一步地，所述料排底部通過料排支架和固定支架固定在移動底盤上。

進一步地，所述料排支架上設有第四腰型孔，固定支架通過螺釘與第四腰型孔固定連接，通過固定支架與第四腰型孔的連接位置調節料排的高低；