[發明專利]一種用于鋅灰收集分離打包的自動裝置的使用方法

有效

• 申請號: 202110409500.0
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113173275B
• 公開（公告）日: 2023-02-28
• 發明（設計）人: 郭鑫
• 申請（專利權）人: 徐州瑞馬智能技術有限公司
• 主分類號: C23C2/14
• 分類號: C23C2/14;C23C2/30;B65B1/32;B65B1/04;B65B63/08;B07B1/28
• 代理公司: 重慶項乾光宇專利代理事務所(普通合伙) 50244
• 代理人: 高姜

本發明屬于熱鍍鋅鋅灰處理技術領域，具體涉及一種用于鋅灰收集分離打包的自動裝置，包括鋅鍋體，鋅鍋體左端設有鋅液池，鋅液池右端還設有攪拌提升機、震動篩分機和稱重輸送臺，攪拌提升機左側在鋅液池內，且攪拌提升機右側與震動篩分機連接，震動篩分機通過輸送單元與稱重輸送臺連接。本發明還提供了該裝置的使用方法，包括收集鋅液、篩分鋅灰和輸送鋅灰等步驟。本發明通過攪拌提升機將鋅灰從鋅液中分離出來，再通過震動篩分機對鋅灰進行篩分，將大顆粒鋅灰重新送回鋅液池中進行溶解，提高金屬鋅的生產率；通過輸送單元將鋅灰輸送到稱重輸送臺中進行自動打包作業，輸送單元還能對鋅灰進行降溫，使鋅灰能夠更快的進行打包工序，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于熱鍍鋅鋅灰處理技術領域，具體涉及一種用于鋅灰收集分離打包的自動裝置的使用方法。

背景技術

工業中應用最廣泛的鋼鐵材料，在大氣、海水、土壤及建筑材料等環境中使用時，均會發生不同程度的腐蝕。據統計，全世界每年因腐蝕而損失的鋼鐵材料大約可占到其總產量的1/3。為了保證鋼鐵制品的正常使用，延長其使用壽命，鋼鐵的防腐蝕保護技術一直受到人們的普遍重視。

熱浸鍍鋅是延緩鋼鐵材料環境腐蝕的最有效手段之一，它是將表面經清洗、活化后的鋼鐵制品浸于熔融的鋅液中，通過鐵鋅之間的反應和擴散，在鋼鐵制品表面鍍覆附著性良好的鋅合金鍍層。與其他金屬防護方法相比，熱浸鍍鋅工藝在鍍層的物理屏障與電化學保護相結合的保護特性上，鍍層與基體的結合強度上、鍍層的致密性、耐久性、免維護性和經濟性及其對制品形狀與尺寸的適應性上，具有無可比擬的優勢。目前熱浸鍍鋅產品主要有鋼板、鋼帶、鋼絲、鋼管等，其中熱浸鍍鋅鋼板所占比例最大。長期以來，熱浸鍍鋅工藝因其低廉的施鍍成本，優良的保護特性和漂亮的外觀而備受人們的青睞，廣泛應用于汽車、建筑、家電、化工、機械、石油、冶金、輕工、交通、電力、航空和海洋工程等領域。

鋅灰是熱鍍鋅廠在生產過程中產生的一種副產品，主要成分為金屬鋅、氧化物及其他雜質，其中金屬鋅有著較高的經濟價值。目前廣泛使用的是攪灰機，攪灰機放置在鍋臺旁，人工把鋅灰舀入攪灰機，利用余熱把鋅粒及鋅塊熔化流入鍋中重新使用。

公開號為CN112143998A的專利公開了一種連續熱鍍鋅爐鼻子鋅灰處理裝置，用于連續熱鍍鋅高速機組的環保鋅灰處理，屬于熱鍍鋅爐鼻子鋅灰處理設備制造技術領域，包括從爐鼻子靠近退火爐一端至爐鼻子靠近鋅鍋一端依次設置第一抽吸腔室、第二抽吸腔室、第三抽吸腔室、氣體噴射腔室的板式鋅灰抽吸器，以及與板式鋅灰抽吸器連接的截面同圓心的氣體噴射管道和氣體抽吸管道,本發明采用板式鋅灰抽吸器配合外部管道是氣體抽吸管道、內部管道是氣體噴射管道的氣體輸送同心管道的方式，設計一種連續熱鍍鋅爐鼻子鋅灰處理裝置，解決了立式退火爐的爐鼻子在浸沒于鋅鍋中的液態鋅中，鋅灰隨著帶鋼運行方向粘附在帶鋼上產生鋅灰缺陷的問題。但是，仍然存在下列問題：

現有傳統的攪灰機工作時需要人工輔助，鋅灰分離出的鋅少，同時分離后的余灰不能自動打包工作效率低，占用大量的時間。

發明內容

針對現有技術中存在的上述不足之處，本發明提供了一種用于鋅灰收集分離打包的自動裝置，用以解決現有傳統的攪灰機工作時需要人工輔助，鋅灰分離出的鋅少，同時分離后的余灰不能自動打包工作效率低，占用大量的時間等問題，本發明還提供了該裝置的使用方法。

為了解決上述技術問題，本發明采用了如下技術方案：

一種用于鋅灰收集分離打包的自動裝置，包括鋅鍋體，所述鋅鍋體左端設有鋅液池，所述鋅液池右端還設有攪拌提升機、震動篩分機和稱重輸送臺，所述攪拌提升機左側在鋅液池內，且所述攪拌提升機右側與震動篩分機連接，所述震動篩分機通過輸送單元與稱重輸送臺連接；

所述震動篩分機又包括篩分殼體，以及安裝在篩分殼體內部的篩板，所述篩板前端高于后端，所述篩分殼體前端上部開設有篩分進灰口，所述篩分殼體下部還開設有篩分出灰口；

所述篩分殼體下部還設有數個均勻分布的震動彈簧，每個所述震動彈簧下端安裝在鋅鍋體上方；