[發(fā)明專利]一種防止小方坯球扁鋼連鑄坯角部裂紋方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110409129.8
• 申請(qǐng)日: 2021-04-16
• 公開（公告）號(hào): CN113145813B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德軍;許孟春;黃玉平;呂春風(fēng);康偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/124
• 分類號(hào): B22D11/124;B22D11/22;B22D11/115;B22D11/117;C21C7/076
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 徐喆

1.一種防止小方坯球扁鋼連鑄坯角部裂紋方法，球扁鋼生產(chǎn)工藝路線為：冶煉、連鑄、加熱、軋制、冷卻，其特征在于，連鑄過程中，連鑄坯在出二冷區(qū)后，在距拉矯機(jī)矯直前100mm～500mm，對(duì)鑄坯的角部采用快速?gòu)?qiáng)冷工藝，將其鑄坯的角部溫度降至100℃～300℃，保證連鑄坯在進(jìn)入矯直過程中角部溫度低于350℃，以提高角部的強(qiáng)度，同時(shí)能夠避開脆性區(qū)；二冷段各區(qū)的二冷水量和氣流量控制：

一區(qū)：二冷水量2.0～2.2m³/h；氣流量160～170m³/h；

二區(qū)：二冷水量1.6～1.8m³/h；氣流量180～200m³/h；

三區(qū)：二冷水量1.2～1.5m³/h；氣流量260～300m³/h；

四區(qū)：二冷水量0.7～1.1m³/h；氣流量120～150m³/h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止小方坯球扁鋼連鑄坯角部裂紋方法，其特征在于，所述的快速?gòu)?qiáng)冷工藝中采用的冷卻介質(zhì)為干冰或液氮，冷卻介質(zhì)的噴灑范圍控制在距鑄坯角部10mm～30mm的相鄰側(cè)面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止小方坯球扁鋼連鑄坯角部裂紋方法，其特征在于，所述的冶煉過程包括：

1）球扁鋼鋼水通過LF爐進(jìn)行澆注前溫度調(diào)整，使鋼液在澆注前中間包內(nèi)的鋼水過熱度保持在35℃～50℃；

在LF爐進(jìn)行溫度調(diào)整過程中，LF爐內(nèi)調(diào)整到微正壓狀態(tài)，壓差保持在0.01MPa～0.05MPa；在LF加熱過程中，加入電石渣料30～60kg/百噸鋼；

2）將鋼液溫度調(diào)整到超出上機(jī)設(shè)定目標(biāo)溫度5℃～10℃之后，對(duì)鋼液進(jìn)行底吹氬弱攪拌3～5min，吹氬強(qiáng)度以鋼包內(nèi)渣層下的鋼液不裸露為宜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止小方坯球扁鋼連鑄坯角部裂紋方法，其特征在于，根據(jù)小方坯的斷面對(duì)拉速進(jìn)行控制：

鑄坯斷面為180mm×180mm時(shí)拉速控制在1.5m/min～2.0m/min；

鑄坯斷面為150mm×150mm時(shí)拉速控制在2.0m/min～3.0m/min。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止小方坯球扁鋼連鑄坯角部裂紋方法，其特征在于，所述的連鑄過程中，采用倒錐度為0.6%/m～0.8%/m的結(jié)晶器銅管，結(jié)晶器振動(dòng)頻率控制在160次/min～220次/min；

結(jié)晶器水流量控制在120m³/h～150m³/h，電磁攪拌裝置安裝在距結(jié)晶器上口300mm～500mm處，電磁攪拌的電流強(qiáng)度為260A～300A，電磁攪拌的頻率為2～5Hz。