[發明專利]一種用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機

在審

• 申請號: 202110408624.7
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113198889A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 張凱鵬;戴建孔
• 申請（專利權）人: 凌云工業股份有限公司;凌云工業股份有限公司汽車零部件研發分公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08;B23K13/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 周曉萍

一種用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機，包括底座，底座上設有側擠壓裝置和上擠壓裝置，側擠壓裝置對稱兩個水平的側擠壓輥輪，在兩個側擠壓輥輪之間設有支撐輥輪，支撐輥輪位于兩側擠壓輥輪下部，上擠壓裝置位于側擠壓機構上部，上擠壓裝置對稱設置兩個傾斜的上擠壓輥輪，高頻焊管產品件位于五輥中間，各輥輪工作面匹配包覆高頻焊管產品件外側面。本發明具有靈活的調整性，可調整料邊對接達到良好狀態并保持充足擠壓力，從而為焊接質量提供保證。本發明結構精簡、外形緊湊，安裝調整方便準確快捷，適用于異型截面的高頻焊管擠壓。

技術領域

本發明涉及一種擠壓裝置，特別是用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機。

背景技術

汽車零部件中管類產品較為常見，其生產工藝大多采用鋼帶彎曲成型后再經焊接而成，由于高頻焊具有較高的焊接速度，其在生產應用中是與激光焊并重的一種焊接工藝。近年來隨著汽車輕量化發展，高強鋼材料在汽車行業應用愈為普遍，截面“圓變異型”的成型方式難度變大，開始向“異型管直接成型”的工藝轉變，在這種情況下高頻焊接中的傳統兩輥式、三輥式擠壓機已不能滿足加工要求，現有擠壓機存在的主要問題是在異型管直接成型焊接時擠壓輥可調整性差，提供的擠壓力不足，從而易導致料邊錯茬及焊接質量問題。

發明內容

本發明的目的在于解決現有技術問題，提供一種包覆產品件外廓且可以可靈活調整的用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機。

本發明所述問題是以下述技術方案實現的：

一種用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機，包括底座，底座上設有側擠壓裝置和上擠壓裝置，側擠壓裝置對稱兩個水平的側擠壓輥輪，在兩個側擠壓輥輪之間設有支撐輥輪，支撐輥輪位于兩側擠壓輥輪下部，上擠壓裝置位于側擠壓機構上部，上擠壓裝置對稱設置兩個傾斜的上擠壓輥輪，高頻焊管產品件位于五輥中間，各輥輪工作面匹配包覆高頻焊管產品件外側面。

上述用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機，側擠壓裝置設有側擠壓支撐座和側擠壓調整機構，側擠壓調整機構設有兩塊橫移滑塊、調節螺桿、調節套筒和調節座，調節螺桿橫向穿過側擠壓支撐座，調節螺桿上設置正反螺紋段，各橫移滑塊分別與正反螺紋段螺紋連接，各橫移滑塊上分別裝配側擠壓輥輪；調節套筒套裝在調節螺桿外側，調節螺桿可相對調節套筒轉動，調節套筒與調節螺桿間軸向限位，調節套筒安裝在調節座內，調節套筒與調節座螺紋配合。

上述用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機，上擠壓裝置設有上擠壓安裝座和上擠壓調整機構，上擠壓安裝座相對底座的橫向位置可調，上擠壓調整機構設有主升降滑塊和主升降螺桿，主升降螺桿上端穿過上擠壓安裝座，主升降螺桿與主升降滑塊螺紋連接；上擠壓調整機構還設置兩塊副升降滑塊、兩根副升降螺桿，各副升降螺桿上端穿過主升降滑塊，各副升降螺桿分別與一塊副升降滑塊螺紋連接，每塊副升降滑塊上裝配一個上擠壓輥輪。

上述用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機，上擠壓輥工作面彎曲半徑與相對應的高頻焊管產品件彎曲半徑大8-12％。

上述用于異型截面高頻焊管的五輥擠壓機，上擠壓裝置設有橫向調節螺桿，橫向調節螺桿與上擠壓安裝座螺紋配合。

本發明針對現有高頻焊管用兩輥、三輥式擠壓機組調整性差、擠壓力不足的問題進行了改進，設計了一種包覆產品件外廓、可靈活調整并保證充足擠壓力的五輥式擠壓機組。所述五輥式擠壓機組設置有一個固定的下支撐輥、兩個可調整夾緊與放松的側擠壓輥、兩個可單獨及整體調整上下壓力的上擠壓輥。上述結構設計具有靈活的調整性，可調整料邊對接達到良好狀態并保持充足擠壓力，從而為焊接質量提供保證。本專利結構精簡、外形緊湊，安裝調整方便準確快捷，適用于異型截面的高頻焊管擠壓。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是側擠壓裝置的結構示意圖；

圖3是調節螺桿、調節套筒和調節座連接關系的剖視圖；