[發(fā)明專利]一種780MPa級熱基鍍層雙相鋼及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110408496.6
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113215485B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒英;韓赟;朱國森;王松濤;滕華湘;邱木生;陽鋒;劉華賽;謝春乾;王朝斌;李飛;章軍
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/58;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/42;C22C38/54;C21D8/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 王瑞琳

1.一種780MPa級熱基鍍層雙相鋼，其特征在于，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，所述雙相鋼的化學(xué)成分為：

C：0.04％～0.08％，Si：0.5％～0.8％，Mn：1.4％～2.1％，Al：0.02％～0.50％，Nb：0.04％～0.07％，Ti：0.05％～0.14％，Cr：0～0.25％，Cu：0～0.01％，Ni：0～0.01％，B：0～0.001％，P：0～0.015％，S：0～0.001％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)；

所述雙相鋼的金相組織以面積分?jǐn)?shù)計包括：35％～55％的鐵素體，40％～60％的貝氏體和0～5％的殘余奧氏體，所述鐵素體基體上分布著大量直徑在10nm～30nm之間的球形或橢球形Nb/Ti析出相，所述雙相鋼表面的鍍層為純鋅鍍層或鋅鋁鎂鍍層，所述鍍層厚度為5μm～20μm，所述雙相鋼的制備方法包括：

獲得所述780MPa級熱基鍍層雙相鋼的板坯；

將所述板坯加熱至1230℃～1270℃，保溫120min～180min；

保溫結(jié)束后的板坯進(jìn)行熱軋，獲得熱軋卷；

將所述熱軋卷進(jìn)行軋后冷卻、卷取、酸洗和熱鍍鋅/鋅鎂鋁，獲得所述780MPa級熱基鍍層雙相鋼；

其中，所述軋后冷卻包括：將所述熱軋卷以≥30℃/s的冷卻速率水冷至620℃～670℃，后空冷6s～10s；空冷結(jié)束后以≥20℃/s的冷卻速率水冷至460℃～500℃；

所述酸洗包括：將所述熱軋卷開卷，酸洗去除表面氧化鐵皮和紅銹，控制破鱗延伸率為0.4％～0.8％，平整軋制力≤1000N；

所述熱鍍鋅/鋅鎂鋁包括：將酸洗后的所述熱軋卷預(yù)熱至220℃～240℃，后以13℃/s～26℃/s的加熱速率加熱至600℃～660℃，均熱時間35s～200s；均熱結(jié)束后進(jìn)行冷卻，冷卻速率為5℃/s～15℃/s，冷卻停止溫度為430℃～470℃；冷卻至430℃～470℃后進(jìn)行鍍鋅或鍍鋅鋁鎂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種780MPa級熱基鍍層雙相鋼，其特征在于，所述鐵素體的晶粒尺寸為2μm-8μm，所述貝氏體的晶粒尺寸為0.5μm-2μm，所述殘余奧氏體的晶粒尺寸為0.2μm-1μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種780MPa級熱基鍍層雙相鋼，其特征在于，所述雙相鋼的厚度為1.8mm～3.5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種780MPa級熱基鍍層雙相鋼，其特征在于，所述板坯厚度為220mm～250mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種780MPa級熱基鍍層雙相鋼，其特征在于，所述熱軋的粗軋開軋溫度為1130℃～1190℃，粗軋結(jié)束溫度為1080℃～1140℃，精軋開軋溫度為1030℃～1060℃，終軋溫度為890℃～930℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種780MPa級熱基鍍層雙相鋼，其特征在于，所述卷取包括：

將經(jīng)過軋后冷卻的所述熱軋卷進(jìn)行卷取，所述卷取的溫度為460℃～500℃，所述卷取結(jié)束后入緩冷坑冷卻，平均冷卻速率≤15℃/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種780MPa級熱基鍍層雙相鋼，其特征在于，所述熱鍍鋅/鋅鎂鋁中，鍍液溫度為430℃～470℃。