[發(fā)明專利]一種超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110408426.0 | 申請日： | 2021-04-16 |
| 公開（公告）號： | CN113130905A | 公開（公告）日： | 2021-07-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 黃劍鋒;何樞薇;李嘉胤;曹麗云;王瑜航;張金津 | 申請（專利權(quán)）人： | 陜西科技大學(xué) |
| 主分類號： | H01M4/62 | 分類號： | H01M4/62;H01M4/58;H01M10/054;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司： | 西安眾和至成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61249 | 代理人： | 強(qiáng)宏超 |
| 地址： | 710021*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硫化 納米 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、按照質(zhì)量比1:(0.7-1.1)稱取分析純的乙酸鈷、四水和硫粉一同加入到乙醇溶液中，攪拌得到乙酸鈷濃度為0.15-0.2mol/L的溶液A；
步驟二、將溶液A靜置后，抽濾收集粉體，清洗并干燥，得到粉體A；
步驟三、將碳布裁剪成小塊，完全浸泡在濃硝酸溶液中，在烘箱中90℃下反應(yīng)2-4h，冷卻后清洗得到預(yù)處理碳布；
步驟四、將預(yù)處理碳布與粉體A分別放置在磁州的兩端，一同放入管式爐中，在氬氣氣氛保護(hù)下煅燒至700-800℃，升溫速率為3-7℃/min，密閉保溫1-3h，待降溫至室溫后，取出樣品即得到超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料。
2.如權(quán)利要求1所述的超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟二中靜置方法為在常溫避光處靜置4-7h。
3.如權(quán)利要求2所述的超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟二中清洗方法為用去離子水和無水乙醇反復(fù)交替清洗3-5次。
4.如權(quán)利要求3所述的超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟二中的干燥方法為在真空干燥箱中70℃下干燥5-10h。
5.如權(quán)利要求1所述的超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟三中將碳布裁剪成2cm*3cm大小的小塊。
6.如權(quán)利要求5所述的超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的步驟三中的清洗方法為用去離子水和無水乙醇反復(fù)交替清洗3-5次。
7.一種采用如權(quán)利要求1至6所述的超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料的制備方法制備的超小硫化鈷納米片/碳布復(fù)合材料。
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