[發明專利]一種極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板及其制備方法有效
| 申請號: | 202110408383.6 | 申請日: | 2021-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN113249660B | 公開(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發明(設計)人: | 李少坡;丁文華;張海;李戰軍;趙新宇;王志勇;張學峰;李群;馮韋;馬長文 | 申請(專利權)人: | 首鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/42 | 分類號: | C22C38/42;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 寬幅 硫化氫 腐蝕 熱軋 鋼板 及其 制備 方法 | ||
本發明提供了一種極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板,屬于軋鋼技術領域,所述鋼板的化學成分為:C:0.01~0.05%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.10~1.40%,P:≤0.010%,S:≤0.001%,Alt:0.01~0.05%,Nb:0.01~0.05%,V:0.01~0.05%,Ti:0.01~0.02%,Ni:0.10~0.35%,Cr:0.10~0.35%,Cu:0.10~0.35%,余量為Fe及不可避免的雜質。該鋼板具備高強度、高韌性、良好板形、以及優異的耐硫化氫腐蝕性能,適用于高硫油氣田介質的輸送和存儲構件。本發明還提供了一種極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板的制備方法。
技術領域
本發明屬于軋鋼技術領域,特別涉及一種極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板及其制備方法。
背景技術
硫化氫是石油和天然氣中最具腐蝕作用的有害介質之一,在天然氣輸送過程中,硫化氫對輸送管線的應力腐蝕占很大比重。在濕硫化氫環境中使用時,因腐蝕產生的氫侵入鋼內能夠導致材料出現氫致開裂(HIC)和硫化物應力腐蝕開裂(SSCC)。
在某些重大石油天然氣工程中,對極薄寬幅高強度耐硫化氫腐蝕鋼板的需求逐漸上升,研發、生產高附加值的薄寬高強耐腐蝕鋼板對整個產業發展都顯得意義重大。但當厚度極薄(6~8mm)、寬幅(2000~3100mm)時,超出了熱連軋機組的限制,只能采用中厚板軋機生產,其生產難度較大,薄寬鋼板的控溫、微觀組織和板形控制難度很大,容易造成材料氫致開裂(HIC)的發生。目前,國內生產的極薄(6~8mm)、寬幅(2000~3100mm)的熱軋鋼板時,鋼板板形不平度一般都在10mm/m以上,對用戶使用造成不便。因此,本領域亟需研發一種兼具高強韌、耐硫化氫腐蝕、板形優良的極薄寬幅熱軋鋼板。
發明內容
為了解決極薄寬幅熱軋鋼板難以兼具高強韌、耐硫化氫腐蝕性能的技術問題,本發明提供了一種極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板,該鋼板克服了現有極薄寬幅熱軋鋼板難以兼具高強韌和耐硫化氫腐蝕的問題,具備高強度、高韌性、良好板形、以及優異的耐硫化氫腐蝕性能,適用于高硫油氣田介質的輸送和存儲構件,大幅提高了服役壽命和安全性。
本發明還提供了一種極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板的制備方法。
本發明通過以下技術方案實現:
本申請提供一種極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板,以質量分數計,所述鋼板的化學成分為:
C:0.01~0.05%,Si:0.15~0.35%,Mn:1.10~1.40%,P:≤0.010%,S:≤0.001%,Alt:0.01~0.05%,Nb:0.01~0.05%,V:0.01~0.05%,Ti:0.01~0.02%,Ni:0.10~0.35%,Cr:0.10~0.35%,Cu:0.10~0.35%,余量為Fe及不可避免的雜質;
所述鋼板的金相組織包括由多邊形鐵素體構成的第一相,以及彌散細小碳化物和/或珠光體構成的第二相。
可選的,所述金相組織中,所述多邊形
鐵素體的體積分數為95~99%,晶粒尺寸為6~15μm。
可選的,所述鋼板的厚度為6~8mm,寬度為2000~3100mm。
基于同一發明構思,本申請還提供一種極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板的制備方法,所述制備方法包括:
鋼水進行連鑄,獲得所述極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板的連鑄坯;
將所述連鑄坯進行加熱二次開坯、再加熱、粗軋、高溫精軋和軋后冷卻,獲得所述極薄寬幅耐硫化氫腐蝕熱軋鋼板;
其中,所述再加熱中,加熱溫度為1200℃~1250℃。
可選的,所述加熱二次開坯中,將所述連鑄坯軋成125~150mm的板坯。
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