[發(fā)明專利]一種貝氏體耐候鋼及其生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110407900.8
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN113201682B
• 公開（公告）日: 2022-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭政務(wù);李烈軍;李炯軼;溫志林;陳松軍;高吉祥
• 申請（專利權(quán)）人: 華南理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C33/06
• 分類號(hào): C22C33/06;C22C38/58;C22C38/50;C22C38/02;C21C5/30;C21C7/10;C21D8/02;C21D1/18
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍;江裕強(qiáng)

1.一種貝氏體耐候鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)鐵水原料進(jìn)行KR脫S，然后進(jìn)行稠渣和扒渣處理,鐵水扒渣至鐵水光亮面積≥93%，鐵水終點(diǎn)[S]≤0.0020 wt %；

(2)進(jìn)行轉(zhuǎn)爐冶煉，用球團(tuán)礦和氧化鐵皮作冷卻劑，吹煉開始至吹煉終點(diǎn)前2min加入螢石，采用擋渣錐、擋渣塞進(jìn)行雙擋渣出鋼，渣厚≤45mm，轉(zhuǎn)爐出鋼用硅鐵或者硅錳合金進(jìn)行脫氧和合金化；且不得采用含Al材料進(jìn)行脫氧與合金化；

(3)RH爐精煉，到RH后，鋼包凈空控制在400～600 mm，鋼水頂渣厚度應(yīng)＜100mm，鋼水溫度為1590℃-1620℃，先進(jìn)行RH輕處理：真空度≤500Pa，處理時(shí)間15-20分鐘，加入金屬進(jìn)行合金化，開啟五級(jí)真空泵，進(jìn)行真空循環(huán)處理15-25分鐘；

(4)處理完再進(jìn)入LF爐精煉， LF精煉出站前依次喂鋁線和鈦線或者Ti合金，調(diào)整AlS和Ti的成分；

(5)進(jìn)行板坯連鑄，連鑄采用長水口保護(hù)澆鑄且Ar封，中包覆蓋無碳?jí)A性中包渣，過熱度控制在10~30℃，連鑄過程在結(jié)晶器進(jìn)行電磁攪拌，在扇形段采用動(dòng)態(tài)連鑄輕壓下工藝，連鑄拉速控制在1.0~1.4m/min，連鑄坯厚度220mm-450mm；

(6)將板坯冷卻到室溫，扒去連鑄坯表面一層表皮；

(7)送入加熱爐加熱，加熱溫度1200~1250℃，板坯出加熱爐溫度≥1150℃；

(8)出加熱爐后進(jìn)行高壓水除磷；

(9)除磷后進(jìn)行采用再結(jié)晶區(qū)控制軋制，10~15道次，終軋溫度≥950℃，最后道次壓下率≤15%；

(10)軋板出軋機(jī)后采用超快冷裝置淬火，冷卻速率為15~40℃/s，淬火終止溫度為250~350℃；

(11)卷取機(jī)卷取，送入加熱爐，爐溫 450℃-600℃，回火20-120分鐘，然后空冷；

步驟(5)中進(jìn)行板坯連鑄后得到的鑄坯的化學(xué)成分及其重量百分比為：C 0.05-0.08%、Si 0.30-0.40%、Mn1.00-1.60%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cu 0.80-1.10% 、Cr 0.45-0.55% 、Ni 1.40-2.00% 、Ti0.10-0.14% ，余量為Fe和雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟(9)中所述軋制的溫區(qū)為950℃~1150℃，軋機(jī)出口厚度6~12mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（1）所述鐵水原料的溫度1250℃，[S]≤0.020wt%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（2）所述螢石分批加入；單渣時(shí)每噸鋼螢石加入量≤4.0kg，雙渣時(shí)每噸鋼≤6kg。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（3）所述中五級(jí)真空泵開啟3分鐘內(nèi)，真空度＜67Pa。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（7）所述加熱的時(shí)間≥200min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（8）所述高壓水的壓力≥12Mpa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟（11）所得空冷后的卷積鋼在平整機(jī)組進(jìn)行開平，精整，檢驗(yàn)。

9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的生產(chǎn)方法生產(chǎn)的貝氏體耐候鋼。