[發明專利]基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試裝置及方法

有效

• 申請號: 202110407214.0
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113084102B
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 文光華;蔣文波;王哲;陳富杭;唐萍
• 申請（專利權）人: 重慶大學
• 主分類號: B22D2/00
• 分類號: B22D2/00;B22D11/111;B22D11/18
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李曉兵

1.基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于包括如下步驟：

1）按照工藝要求，準備基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試裝置；

所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試裝置，包括測量手柄（1），在測量手柄（1）的前端，設置有測量絲（5），測量絲（5）是并排設置的第一金屬絲（6）和第二金屬絲（7），第一金屬絲（6）的全部長度或一段長度上設置有表面涂層（8），所述表面涂層（8）對液渣潤濕性好于所述第二金屬絲（7）；第一金屬絲（6）和第二金屬絲（7）， 熔點大于鋼液的熔點；

在測量手柄（1）前端可轉動式連接有測量桿（2）；所述測量絲（5）設置在測量桿（2）的前端；

2）將測量手柄（1）前端的第一金屬絲（6）和第二金屬絲（7）插入連鑄結晶器保護渣渣層，根據第一金屬絲（6）和第二金屬絲（7）對鋼、渣間潤濕性差異反映出燒結層/液渣層/鋼液界面，在第一金屬絲（6）的表面涂層（8）上形成燒結層/液渣層界面，在第二金屬絲（7）上形成液渣層/鋼液界面，從而獲得液渣層厚度。

2.根據權利要求1所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于：在測量桿（2）的前端，設置有擋渣板（10），擋渣板（10）上設置有通孔，第一金屬絲（6）和第二金屬絲（7）分別穿過通孔，并固定于測量桿（2）或擋渣板（10）上。

3.根據權利要求1所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于，第一金屬絲（6）和第二金屬絲（7）的長度相等。

4.根據權利要求1—3任一所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于，所述表面涂層（8）是氧化鋁，或三氧化二鐵，或兩者的混合物。

5.根據權利要求1—3任一所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于，在測量手柄（1）上設置計時裝置（11）。

6.根據權利要求4所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于，在測量桿（2）上，設置有刻度尺（12）。

7.根據權利要求2或3任一所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于，測量手柄（1）前端與測量桿（2）之間通過螺栓（3）可轉動式連接。

8.根據權利要求1—3任一所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于：

在步驟1）、2）之間，還包括：A調整測量桿（2）與測量手柄（1）的角度，以適應現場操作環境需要；

B通過測量手柄（1）將測量絲（5）垂直插入保護渣渣層中，直至擋渣板（10）底端與保護渣渣面齊平，或者測量絲（5）的上端與保護渣渣面齊平。

9.根據權利要求1—3任一所述的基于潤濕性的結晶器保護渣液渣層厚度測試方法，其特征在于：所述的獲得液渣層厚度，是在所述第一金屬絲（6）的表面涂層（8）上找到燒結層/液渣層界面，在所述第二金屬絲（7）上找到液渣層/鋼液界面；利用測量尺，或者測量桿（2）上的刻度尺（12）測量燒結層/液渣層界面至液渣層/鋼液界面間距即為液渣層厚度，表面涂層頂端至液渣層/鋼液界面間距即為保護渣渣層總厚度。