[發明專利]一種利用余熱再生樹脂砂的鋁合金連續熔化爐

在審

• 申請號: 202110407078.5
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113203284A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 史嘉雄
• 申請（專利權）人: 江蘇迅隆鋁業有限公司
• 主分類號: F27B14/00
• 分類號: F27B14/00;F27D17/00;F27D25/00;F27D1/18;F27B14/16;B22C5/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李朦

本發明公開了一種利用余熱再生樹脂砂的鋁合金連續熔化爐，涉及一種熔化爐，具體包括爐體和安裝在爐體頂部的投料塔，所述投料塔的頂部固定有爐蓋，投料塔的頂端側面與L形的排煙道的一端固定連接，排煙道的豎直部分外固定套設有套管，套管的頂端側面開設有進砂口，套管的底部開設有出料口，再生砂通過出料口排出，套管的頂部開設有抽氣口。本發明通過對熔化爐的余熱進行利用，從而有效提高了熔化爐對熱量的利用率，無需另外設置樹脂砂的加熱設備，且達到了對樹脂砂的回收目的，降低了企業的生產成本。

技術領域

本發明涉及一種熔化爐，具體是一種利用余熱再生樹脂砂的鋁合金連續熔化爐。

背景技術

樹脂砂是指以人工合成樹脂作為砂粒的粘結劑的型砂或芯砂。用樹脂砂制成鑄型或型芯后，通過固(硬)化劑的作用，樹脂發生不可逆的交聯反應而固化，從而給予鑄型或型芯以必要的強度。

現有技術中使用樹脂砂作為低壓鑄造的造型材料，利用連續熔化爐進行鋁合金熔化，再將熔化后的鋁合金注入到樹脂砂的模具中，樹脂砂使用后，經過冷法再生后，還有一部分砂子需要熱法再生才能使用，否則只能做廢砂處理。傳統樹脂砂熱法再生是用焙燒爐加熱燒去樹脂砂表面殘留樹脂。而連續熔化爐在使用過程中的熱量就直接排放掉，不進行回收利用，造成了極大的浪費。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用余熱再生樹脂砂的鋁合金連續熔化爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種利用余熱再生樹脂砂的鋁合金連續熔化爐，包括爐體和安裝在爐體頂部的投料塔，所述投料塔的頂部固定有爐蓋，投料塔的頂端側面與L形的排煙道的一端固定連接，排煙道的豎直部分外固定套設有套管，套管的頂端側面開設有進砂口，套管的底部開設有出料口，再生砂通過出料口排出，套管的頂部開設有抽氣口，在套管內加熱后生成的廢氣通過抽氣口排出并進行處理，能夠提高熔化爐的環保性，在實際使用中，打開爐蓋便于向投料塔中投入物料，然后無聊通過投料塔進入到爐體中進行加熱，加熱的熱量和產生的煙氣通過投料塔進入到排煙道中，并通過排煙道排出，由外部的環保設備將煙氣處理掉，然后，向套管中投入樹脂砂，經過排煙道的加熱后生成再生砂，并通過出料口排出，通過對熔化爐的余熱進行利用，從而提高了熔化爐對熱量的利用率，節省了企業的生產成本。

作為本發明進一步的方案：所述排煙道和套管底部的出料口上均固定有閥門，且套管上固定有溫控表。

作為本發明進一步的方案：所述排煙道豎直部分的內壁滑動安裝有用于對排煙道內壁進行清理的刮環，通過對排煙道內壁進行清理從而避免了煙塵附著在排煙道的內壁上，影響套管對排煙管余熱的利用效果，刮環的頂面兩端分別與一根豎直安裝的連接桿的低端固定連接，連接桿的頂端伸出排煙道的上方與連接板的底面固定連接，連接板的底面兩端分別與一根豎直安裝的液壓桿的頂端固定連接，液壓桿的底端與套管的頂端固定連接，通過液壓桿帶動連接板的升降，從而使連接板通過連接桿帶動刮環沿著排煙道的內壁滑動，將排煙道內壁上的煙塵刮掉。

作為本發明進一步的方案：所述套管的底面安裝有可打開的外密封門，排煙道的底端拐角處對應外密封門的位置安裝有可打開的內密封門，且外密封門和套管之間的連接方式與內密封門與排煙道之間的連接方式相同，通過打開外密封門便于打開內密封門，而打開內密封門便于對刮環刮落到排煙道底部的煙灰進行清理。

作為本發明進一步的方案：所述外密封門的一端與套管通過合頁鉸接，外密封門的另一端開設有導向槽，導向槽內滑動安裝有卡塊，朝向導向槽內的一端與彈簧的一端固定連接，彈簧的另一端與導向槽的內壁固定連接，套管上對應卡塊的位置開設有卡槽，卡塊的外壁上一體成型固定有把手，外密封門上開設有供把手活動的滑槽，在實際使用中，卡塊在彈簧的彈力作用下伸入到卡槽中，從而對外密封門進行固定，而在需要打開外密封門時，僅需要通過把手拉動卡塊與卡槽分離即可，操作簡單方便。