[發(fā)明專利]一種鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置及其使用方法

在審

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• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113275527A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設計）人: 陳興旺;王鐳
• 申請（專利權）人: 青銅峽市中源有色金屬有限公司
• 主分類號: B22D11/103
• 分類號: B22D11/103
• 代理公司: 成都熠邦鼎立專利代理有限公司 51263
• 代理人: 姚家龍

本發(fā)明涉及鋁鑄造設備技術領域，且公開了一種鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置及其使用方法，其中的一種鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置包括儲料殼體，所述儲料殼體的底部固定安裝有圓筒，所述圓筒的底部固定安裝有分流罐，所述分流罐的頂部和儲料殼體的底部均開設有連通管孔，所述分流罐的外側開設有四個出料口，出料口內連通有分流出料管，所述分流出料管的外側滑動套接有延伸管，所述延伸管的頂部固定安裝有豎桿，所述圓筒的外側固定套接有圓盤，圓盤的外側固定安裝有四個固定板，所述固定板的外側滑動套接有夾持板。本發(fā)明設計合理，通過在分流管的外側設置延伸管以便于適應不同直徑的鋁棒結晶內腔進行使用，且便于對分流裝置進行快速安裝，并對延伸管進行自動調節(jié)，從而提升使用效率。

技術領域

本發(fā)明涉及鋁鑄造設備技術領域，尤其涉及一種鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置及其使用方法。

背景技術

在鋁合金的鑄造過程中，需要將熔煉爐中的鋁水通過下注管注入到結晶器中。但是，在這個過程中，被注入結晶器中的鋁水會任意翻滾，造成氧化夾渣，并且會導致結晶器內的鋁水分布不均，這些會嚴重影響產品的質量。為了保證鋁液分布均勻，一般通過分流盤向結晶器內注入鋁液。

現(xiàn)有的鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置的固定操作較為復雜，難以進行快速的安裝，且不便于適應不同直徑的鋁棒結晶內腔進行適應，導致設備適用性較差，因此我們提出了一種鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置及其使用方法用于解決上述問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置的固定操作較為復雜，難以進行快速的安裝，且不便于適應不同直徑的鋁棒結晶內腔進行適應，導致設備適用性較差的缺點，而提出的一種鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置及其使用方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種鋁合金生產用鋁棒澆鑄分流裝置，包括儲料殼體，所述儲料殼體的底部固定安裝有圓筒，所述圓筒的底部固定安裝有分流罐，所述分流罐的頂部和儲料殼體的底部均開設有連通管孔，所述分流罐的外側開設有四個出料口，出料口內連通有分流出料管，所述分流出料管的外側滑動套接有延伸管，所述延伸管的頂部固定安裝有豎桿，所述圓筒的外側固定套接有圓盤，圓盤的外側固定安裝有四個固定板，所述固定板的外側滑動套接有夾持板，所述夾持板靠近圓筒的一側固定安裝有框體，四個框體分別滑動套接在對應的豎桿的外側，且固定板的頂部固定安裝有支撐板，四個支撐板的頂部均與儲料殼體的底部固定連接，且四個支撐板靠近圓筒的一側均開設有圓形孔，所述圓形孔內轉動安裝有絲桿，四個夾持板分別滑動套接在對應的絲桿的外側，且四個絲桿靠近圓筒的一端均固定安裝有第一錐齒輪，所述圓筒的外側轉動套接有第二錐齒輪，四個第一錐齒輪均與第二錐齒輪相嚙合，四個絲桿中的一個絲桿的一端固定安裝有連接板，所述連接板的外側滑動套接有圓框，圓框的一側固定安裝有兩個卡板，四個支撐板中的一個支撐板的另一側開設有兩個卡槽，兩個卡板分別活動卡接在對應的卡槽內，且兩個卡板的一側均固定連接有連接彈簧，連接彈簧的一端與連接板固定連接，所述分流罐的底部內壁上固定安裝有凸板，所述凸板的頂面設置有球形弧面。

優(yōu)選的，所述固定板的頂部固定安裝有定位板，四個定位板分別轉動套接在對應的絲桿的外側，對絲桿進行轉動定位。

優(yōu)選的，所述絲桿的頂部固定安裝有擋板，四個擋板分別與對應的定位板活動抵接，對絲桿進行限位。

優(yōu)選的，所述卡板的一側固定連接有橫桿，兩個橫桿的一端均與圓框的一側內壁固定連接，所述連接板滑動套接在橫桿的外側，對圓框進行導向。

優(yōu)選的，所述圓筒的兩側均固定安裝有限位板，兩個限位板均與第二錐齒輪的頂部活動抵接，對第二錐齒輪進行限位。

優(yōu)選的，所述固定板的底部固定連接有連接桿，連接桿的底端與分流罐的頂部固定連接，提升對于分流罐的安裝穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，四個絲桿的螺距相等，且四個絲桿的螺紋旋向相同，使得四個夾持板同步移動。