[發明專利]貧化爐渣處理裝置

在審

• 申請號: 202110406495.8
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113203292A
• 公開（公告）日: 2021-08-03
• 發明（設計）人: 董擇上;王淑嬋;郭天宇;羅慧君;李鵬;姚心
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: F27D15/02
• 分類號: F27D15/02;F27D17/00
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 廉世坤

本發明公開了一種貧化爐渣處理裝置，所述貧化爐渣處理裝置包括處理罐和分散組件，處理罐，所述處理罐包括罐體，所述罐體內具有腔室，所述罐體設有進料口、出料口、進氣口和出氣口，所述進料口、所述出料口、所述進氣口和所述出氣口均與所述腔室連通，冷卻氣體適于通過所述進氣口進入所述腔室并從所述出氣口流出所述腔室，液態爐渣適于通過所述進料口進入所述腔室并從所述出料口排出所述腔室，分散組件，所述分散組件用于將通過所述進料口進入所述腔室內的所述液態爐渣分散為爐渣顆粒。本發明的貧化爐渣處理裝置具有余熱回收、節約用水和安全可靠的特點。

技術領域

本發明涉及冶金技術領域，具體地，涉及一種貧化爐渣處理裝置。

背景技術

貧化爐渣是指對礦石冶煉后的爐渣進行二次處理后，盡量提取礦石中的有價值物后的剩余物。

有色冶金過程中會產生大量高溫貧化爐渣，溫度在1300-1500℃，貧化爐渣一般處于高溫熔融狀態，需要進行冷卻后進行后續處理，以減少爐渣對環境的污染，有利于環境保護。目前，貧化爐渣冷卻一般采用水淬渣工藝，即直接采用常溫水高速沖擊液態爐渣，使爐渣降溫凝固，這一工藝造成貧化爐渣余熱無法回收，同時消耗大量水資源，且冷卻過程容易產生“放炮現象”，即產生高溫高壓蒸汽，引起物料飛濺，威脅設備及人身安全。

發明內容

為此，本發明的實施例提出一種可回收余熱，減少用水且安全可靠的貧化爐渣處理裝置。

根據本發明實施例的貧化爐渣處理裝置包括處理罐和分散組件，所述處理罐包括罐體，所述罐體內具有腔室，所述罐體設有進料口、出料口、進氣口和出氣口，所述進料口、所述出料口、所述進氣口和所述出氣口均與所述腔室連通，冷卻氣體適于通過所述進氣口進入所述腔室并從所述出氣口流出所述腔室，液態爐渣適于通過所述進料口進入所述腔室并從所述出料口排出所述腔室，所述分散組件用于將通過所述進料口進入所述腔室內的所述液態爐渣分散為爐渣顆粒。

根據本發明實施例的貧化爐渣處理裝置，能夠對高溫爐渣進行余熱回收，減少能源浪費，同時可以減少水資源的使用，避免產生高溫高壓蒸汽，使冷卻過程更加安全可靠。

在一些實施例中，所述分散組件包括分散錐，所述分散錐可旋轉地設于所述腔室內部且位于所述進料口下方，所述分散錐在上下方向上鄰近所述進料口，所述分散錐的外周輪廓的橫截面積沿從上到下的方向逐漸增大。

在一些實施例中，所述分散組件還包括驅動器和傳動軸，所述驅動器與所述罐體相連，所述傳動軸的至少部分位于所述腔室內部，所述傳動軸的一端與所述分散錐的底部相連，所述驅動器與所述傳動軸的另一端相連以通過所述傳動軸驅動所述分散錐旋轉。

在一些實施例中，所述分散錐的外表面的材料為耐高溫且不粘附所述液態爐渣的材料。

在一些實施例中，所述罐體為筒狀，且所述罐體的橫截面積自上而下逐漸增大。

在一些實施例中，所述罐體包括側壁和底壁，所述底壁設在所述側壁的底部，所述進氣口包括第一進氣口和第二進氣口，所述第一進氣口設在所述側壁上且為多個，所述第二進氣口設在所述底壁上且為多個。

在一些實施例中，所述罐體還包括頂壁，所述頂壁設在所述側壁的頂部，所述進料口和所述出氣口均設在所述頂壁上，且所述進料口和所述出氣口彼此間隔開，所述出料口設在所述底壁上，多個所述第二進氣口圍繞所述出料口設置。

在一些實施例中，所述貧化爐渣處理裝置還包括爐渣收集槽，所述爐渣收集槽設在所述罐體下方且在上下方向上與所述出料口對應。

在一些實施例中，所述貧化爐渣處理裝置還包括爐渣溜槽，所述爐渣溜槽與所述進料口連通且用于將爐渣輸送至所述進料口內。

在一些實施例中，所述爐渣溜槽的橫截面的外周輪廓為圓形，所述爐渣溜槽由耐火材料制成。

附圖說明

圖1是貧化爐渣處理裝置結構示意圖。