[發明專利]一種復合材料錐段殼體成型模具及其方法有效
| 申請號: | 202110406419.7 | 申請日: | 2021-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN113211821B | 公開(公告)日: | 2022-11-29 |
| 發明(設計)人: | 徐云研;潘韻;張志斌;余娜;史文鋒;沈輝;李濤;施靜;曹恒秀;葉奇飛;蔡克甲;陳萬新;夏海祥;張國凱 | 申請(專利權)人: | 上海復合材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;B29C33/30 |
| 代理公司: | 上海段和段律師事務所 31334 | 代理人: | 王丹東;郭國中 |
| 地址: | 201112 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合材料 殼體 成型 模具 及其 方法 | ||
1.一種復合材料錐段殼體成型模具,其特征在于,包括模具本體(1)和壓板(2);
所述模具本體(1)為錐形筒體,所述模具本體(1)的底端開口向外翻折形成法蘭連接段(11),所述法蘭連接段(11)與所述模具本體(1)的筒身外表面的夾角α小于90°;
所述壓板(2)包括法蘭壓板(21)和側壓板(22),所述法蘭壓板(21)包括法蘭面壓合段(211)和支撐段(212),所述側壓板(22)為L型結構;
所述模具本體(1)表面鋪設預浸料后,所述法蘭面壓合段(211)覆蓋于所述法蘭連接段(11)上的預浸料的表面,所述側壓板(22)的端部置于所述支撐段(212)上,所述側壓板(22)的內表面與所述模具本體(1)拐角部分的預浸料表面相貼合;
與所述支撐段(212)表面相接觸的所述側壓板(22)的端面能夠相對所述支撐段(212)的表面滑動;
所述側壓板(22)的端部為L型,所述側壓板(22)的端部橫板與所述支撐段(212)的水平段相貼合,所述側壓板(22)的端部豎板位于所述支撐段(212)的豎向面之外。
2.根據權利要求1所述的復合材料錐段殼體成型模具,其特征在于,所述側壓板(22)的端部豎板設有通孔(220),螺釘通過所述通孔(220)與所述支撐段(212)連接,所述側壓板(22)相對于所述支撐段(212)滑動時,所述螺釘的表面與所述通孔(220)的表面不相接觸。
3.根據權利要求1所述的復合材料錐段殼體成型模具,其特征在于,所述側壓板(22)包括平直段(221)和錐形段(222),所述錐形段(222)自與所述平直段(221)連接的一端向另一端逐漸變薄,所述平直段(221)的端面與所述支撐段(212)的表面相接觸。
4.根據權利要求3所述的復合材料錐段殼體成型模具,其特征在于,所述平直段(221)的內表面與所述錐形段(222)的內表面曲線平滑過渡。
5.根據權利要求1所述的復合材料錐段殼體成型模具,其特征在于,所述法蘭壓板(21)還包括圍條段(213),所述圍條段(213)連接于所述法蘭面壓合段(211)的外側,所述圍條段(213)與所述支撐段(212)分別位于所述法蘭面壓合段(211)軸向的兩端,所述圍條段(213)的端面高于所述法蘭面壓合段(211)的端面,高出所述法蘭面壓合段(211)表面的所述圍條段(213)的側面用于和預浸料的端面相接觸。
6.根據權利要求5所述的復合材料錐段殼體成型模具,其特征在于,所述圍條段(213)的端面與所述法蘭連接段(11)的表面之間設置有墊片,所述墊片的高度可調節。
7.根據權利要求1-6任一所述的復合材料錐段殼體成型模具,其特征在于,沿所述模具本體(1)的底端開口環向設置有多組所述壓板(2),多組所述壓板(2)間隔設置。
8.一種復合材料錐段殼體成型方法,其特征在于,采用如權利要求1-7任一所述的復合材料錐段殼體成型模具,包括如下步驟:
步驟S1,清洗所述模具本體(1)、所述法蘭壓板(21)以及所述側壓板(22),并于清洗后涂覆脫模劑;
步驟S2,于所述模具本體(1)上按照預設要求鋪設預浸料;
步驟S3,將所述法蘭面壓合段(211)壓合于所述法蘭連接段(11)上的預浸料上,同時將側壓板(22)的端部置于所述支撐段(212)上且所述側壓板(22)的內表面貼合于所述模具本體(1)拐角部分的預浸料表面上;
步驟S4,將表面鋪設有預浸料的所述模具本體(1)以及蓋合于預浸料上的所述壓板(2)套設于真空袋內;
步驟S5,將步驟S4形成的裝置送入熱壓罐內,在真空袋內抽真空,然后升溫至120~200℃,并通過氮氣或空氣施加壓力,其真空、溫度以及壓力保持預設時間;
步驟S6、卸壓,待成型后的復合材料錐段殼體冷卻至室溫后停真空、脫模。
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