[發明專利]具有自動下料功能的鋼筋滾絲裝置

有效

• 申請號: 202110406352.7
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113000751B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 宜亞麗;程陽洋;衛銳;張爽;金賀榮
• 申請（專利權）人: 燕山大學
• 主分類號: B21H9/02
• 分類號: B21H9/02
• 代理公司: 北京孚睿灣知識產權代理事務所(普通合伙) 11474
• 代理人: 王冬杰

本發明涉及一種具有自動下料功能的鋼筋滾絲裝置，其包括箱體、一次分料裝置、推齊裝置、二次分料裝置、磁分料裝置、喂料裝置和自動滾絲裝置。一次分料裝置中的裝料箱底部為斜面，能使鋼筋滑到分料箱中，分料箱底部的分料滑板控制鋼筋下落，推齊裝置對稱設于箱體的前壁和后壁上且位于分料箱的正上方，二次分料裝置設于一次分料裝置的下方，且磁分料裝置設于二次分料裝置的一側，喂料裝置和自動滾絲裝置均位于箱體的右側，且自動滾絲裝置位于喂料裝置的后端。本發明通過一次分料、推齊裝置以及磁鐵分料的設置，將鋼筋有序批量的輸送至喂料裝置的喂料臺上，且通過自動滾絲裝置對鋼筋進行滾絲，具有加工安裝合理，自動化程度高優點。

技術領域

本發明涉及鋼筋分料設備技術領域，尤其涉及一種具有自動下料功能的鋼筋滾絲裝置。

背景技術

目前，在建筑施工領域直螺紋鋼筋應用非常廣泛，但由于加工的鋼筋比較長，成捆是鋼筋容易交叉在一起難以實現自動分揀加工，而市面上尚且沒有將疊加交叉的成捆鋼筋自動分撿送料并滾絲加工的鋼筋滾絲的設備，單純的依靠人力將鋼筋對齊再運送到指定位置，不僅效率極低；浪費大量的時間和人力，而且還具有一定的危險性。

針對已經公開的專利申請號202010425379.6一種具有對齊功能的自動落料裝置主要針對鋼筋的對齊，通過振蕩的方式將鋼筋分散、輸出，但該方式對鋼架結構剛度要求高、噪音大等缺點，而且該專利的篩料裝置用振動的方式易卡件，磨損底板。該專利的一次落料裝置的結構對部件沖擊大，部件易損等，該專利沒有后續鋼筋的送料、夾緊、加工等工序結構。

因此有必要設計一種成捆鋼筋的自動下料滾絲裝置，將鋼筋有計劃的輸出，并針對市場現有滾絲機的自動化改造，以節約成本，實現鋼筋的全過程的自動化加工。并將提高效率，節約時間和人力成本且有效保護工人安全。

發明內容

針對以上情況，本發明提供一種具有自動下料功能的鋼筋滾絲裝置，通過對鋼筋多次分流和利用鋼筋磁性實現鋼筋精確分料，并對下料和加工工藝過程的自動化設計從而實現生產效率的提高，以解決現有鋼筋滾絲機效率低、安全性不高等問題。

本發明采用的技術方案是，一種具有自動下料功能的鋼筋滾絲裝置，其包括箱體、一次分料裝置、推齊裝置和磁分料裝置，

所述箱體為框架式結構，所述一次分料裝置設于所述箱體的頂部，且所述一次分料裝置中的分料箱固定設于所述箱體頂部的中間處，所述分料箱的右側設有裝料箱，且所述裝料箱通過豎直滑塊滑動設于所述箱體的豎導軌上，所述分料箱的下方設有分料滑板，且所述分料滑板通過橫滑塊滑動設于所述箱體的橫導軌上，所述推齊裝置對稱設于所述箱體的前壁和后壁上且位于所述分料箱的正上方；

所述一次分料裝置包括第一液壓缸、豎滑塊、裝料箱、分料箱、分料滑板、第二液壓缸和橫滑塊，所述分料箱固定設于所述箱體上且位于所述分料滑板上方，所述裝料箱底面和所述分料箱上表面均為斜坡面，所述裝料箱兩側均設有所述豎滑塊，且所述豎滑塊滑動設于所述豎導軌上，所述分料滑板底部兩側均布設有所述橫滑塊，且所述橫滑塊滑動設于所述橫導軌上，所述第一液壓缸的缸體通過底座固定設于所述第三固定板上，且所述第一液壓缸的活塞桿通過底座與所述裝料箱的底部連接，所述第二液壓缸的缸體通過底座固定設于所述第一固定板上，且所述第二液壓缸的活塞桿通過底座與所述分料滑板的底部連接；

所述推齊裝置包括推齊固定板、推齊軸承座、推齊導軌、推齊滑塊、推齊底座、推齊液壓缸和推齊推板，所述推齊固定板固定于所述前壁上，且所述推齊導軌的兩端通過所述推齊軸承座支撐設于所述推齊固定板上，所述推齊滑塊滑動設于所述推齊導軌上，且所述推齊滑塊與所述推齊推板固定連接；