[發明專利]一種沖頭自動拋光裝置及其方法

在審

• 申請號: 202110406124.X
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN112975720A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 梁仁盛;張勇;翁惠琳;黃光亮;梁大利;李宏宏
• 申請（專利權）人: 廣東華興玻璃股份有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B27/00;B24B41/06;B24B47/14;B24B51/00;B24B47/12;B24B1/00
• 代理公司: 佛山市海融科創知識產權代理事務所(普通合伙) 44377
• 代理人: 陳志超

本申請提供一種沖頭自動拋光裝置及其方法，該沖頭自動拋光裝置，包括：機箱，機箱上設置有工作臺；至少一個拋光結構，每個拋光結構包括沖頭夾持組件以及拋光介質夾持組件；沖頭夾持組件包括卡盤以及驅動電機，卡盤設置于工作臺上，用于固定目標拋光沖頭，驅動電機與卡盤連接；拋光介質夾持組件包括夾持件以及驅動氣缸，夾持件位于卡盤的上方，且夾持件的底端固定有拋光介質，拋光介質與目標拋光沖頭相抵接，驅動氣缸與夾持件的頂端連接；控制器，控制器設置于機箱內，且控制器分別與驅動電機和驅動氣缸電性連接。本申請無需人工，拋光力度均衡，提高玻璃瓶的質量，且同時提高拋光效率。

技術領域

本申請涉及沖頭拋光技術領域，具體涉及一種沖頭自動拋光裝置及其方法。

背景技術

在玻璃瓶的生產過程中，需要經歷初模成型工序與成模成型工序，其中初模成型工序對玻璃瓶，尤其對于瓶口直徑≥30mm的大口瓶的成型質量至關重要。在采用壓吹法制造玻璃瓶的過程中，初模成型工序用壓制的方法使沖頭伸進初模模腔，以使料液變形并迫使料液進入初模的頸環，從而形成一玻璃瓶的料胚；接著進入成模成型工序，即將料胚移入成型模的成型腔內，并通過向吹氣頭內通入壓縮空氣的方式將料胚吹成玻璃瓶。其中，模具沖頭的光潔度(即表面粗糙度)將直接影響玻璃瓶的質量，若模具沖頭的光潔度達不到要求，則料胚與沖頭脫離效果不好，會使得產品內部表面不光滑，由此難以符合客戶要求。

因此，需要對沖頭表面進行拋光，以使沖頭符合光潔度要求。然而，已有技術對沖頭實施拋光的方式主要有以下兩種：一是將沖頭水平夾持于機器上，沖頭在機器帶動下高速旋轉，再由工人握住拋光介質并將拋光介質貼靠至沖頭進行拋光；二是將夾裝有拋光介質的夾具水平安裝于機器上，拋光介質在機器帶動下高速旋轉，再由工人握住沖頭貼靠至拋光介質。上述拋光方式均是采用人工拋光制成，由于手動拋光的力度不均衡，導致沖頭表面光滑度不一致，造成玻璃瓶內部表面不光滑，影響玻璃瓶質量，效率也低；還存在安全隱患。

因此，現有技術存在缺陷，急需改進。

發明內容

本申請實施例的目的在于提供一種沖頭自動拋光裝置及其方法，解決現有的自動拋光設備均是采用人工拋光，力度不均衡，導致沖頭表面光滑度不一致，造成玻璃瓶內部表面不光滑，影響玻璃瓶質量的問題，可提高沖頭的拋光質量。

本申請實施例提供了一種沖頭自動拋光裝置，包括：

機箱，所述機箱上設置有工作臺；

至少一個拋光結構，每個所述拋光結構包括沖頭夾持組件以及拋光介質夾持組件；所述沖頭夾持組件包括卡盤以及驅動電機，所述卡盤設置于所述工作臺上，用于固定目標拋光沖頭，所述驅動電機與所述卡盤連接；所述拋光介質夾持組件包括夾持件以及驅動氣缸，所述夾持件位于所述卡盤的上方，且所述夾持件的底端固定有拋光介質，拋光介質與目標拋光沖頭相抵接，所述驅動氣缸與所述夾持件的頂端連接；

控制器，所述控制器設置于所述機箱內，且所述控制器分別與所述驅動電機和所述驅動氣缸電性連接。

本申請實施例提供的沖頭自動拋光裝置，在機箱上設置至少一個拋光結構，通過拋光結構的卡盤將目標拋光沖頭固定，并通過控制器控制驅動氣缸驅動底端固定有拋光介質的夾持件往復運動，進而帶動與目標拋光沖頭相抵接的拋光介質沿著目標拋光沖頭的長度方向往復運動以進行拋光，同時通過控制器控制驅動電機驅動卡盤旋轉進而帶動目標拋光沖頭旋轉，以更換目標拋光沖頭的拋光位置，以實現沖頭的自動拋光，無需人工，拋光力度均衡，提高玻璃瓶的質量，且同時提高拋光效率；且通過控制器還可實現拋光機的智能化管理、自動化操作、常規化執行，使得設備適用于標準化生產線。

優選地，本申請實施例的沖頭自動拋光裝置中，所述卡盤包括安裝座和多個卡爪；所述安裝座與所述驅動電機的輸出軸連接，且所述安裝座與所述驅動電機的輸出軸之間套設有深溝軸承；所述卡爪設置于所述安裝座上，用于與目標拋光沖頭相卡接，且所述卡爪與所述安裝座的連接端與所述安裝座的端面齊平。