[發(fā)明專利]一種抗菌防蟲蛀的發(fā)熱復(fù)合紗線及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110405975.2 | 申請日： | 2021-04-15 |
| 公開（公告）號： | CN113106589B | 公開（公告）日： | 2022-07-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 劉宇清;李興興;方劍 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州大學(xué) |
| 主分類號： | D02G3/04 | 分類號： | D02G3/04;D02G3/44;D01D5/00;D01H4/02 |
| 代理公司： | 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32257 | 代理人： | 蘇張林 |
| 地址： | 215000 江蘇*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 抗菌 蟲蛀 發(fā)熱 復(fù)合 紗線 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種抗菌防蟲蛀的發(fā)熱復(fù)合紗線的制備方法，包括以下步驟：S1.將脫脂羊毛纖維溶解、離心后，加入納米銀和納米二氧化鈦，攪拌均勻后得到紡絲液；將所述紡絲液進行靜電紡絲，使產(chǎn)生的纖維附著在細支羊毛紗的表面，形成初級紗；S2.將步驟S1得到的初級紗喂入渦流紡設(shè)備中，與棉纖維混紡，即形成所述抗菌防蟲蛀的發(fā)熱復(fù)合紗線。本發(fā)明制備的復(fù)合紗線，不僅具有傳統(tǒng)羊毛紗吸濕性好、彈性優(yōu)良及保暖性好的特點，并且具有抗菌防蟲蛀、接受遠紅外線照射自發(fā)熱的優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及紗線生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗菌防蟲蛀的發(fā)熱復(fù)合紗線及其制備方法。
背景技術(shù)
目前應(yīng)用渦流紡及靜電紡絲應(yīng)用于制備功能性紗線取得了一定的發(fā)展，并且已有部分成功的制造復(fù)合紗線的案例，如中國專利CN202021273286.8，提出了一種通過兩層包纏制造易吸濕性渦流紡紗線的方法，其通過聚酯纖維及棉纖維和劍麻纖維進行渦流紡制得了吸水性能優(yōu)良的復(fù)合紗線。中國專利CN201310586642.X提出了一種納米纖維復(fù)合紗線的制備方法，其通過靜電紡技術(shù)成功制備了附加值較高的復(fù)合紗。但目前為止將靜電紡與渦流紡技術(shù)結(jié)合制備功能復(fù)合紗線的技術(shù)相對較少，羊毛纖維具有優(yōu)良的保暖性能、吸濕性能及力學(xué)性能，但易蟲蛀不易保存，以羊毛為原料，將靜電紡與渦流紡技術(shù)結(jié)合制備出的功能復(fù)合紗線將很有市場。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種抗菌防蟲蛀的發(fā)熱復(fù)合紗線及制備方法。該方法制備的復(fù)合紗線不僅具有傳統(tǒng)羊毛紗吸濕性好、彈性優(yōu)良及保暖性好的特點，并且具有抗菌防蟲蛀、接受遠紅外線照射自發(fā)熱的優(yōu)點。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明第一方面提供了一種抗菌防蟲蛀的發(fā)熱復(fù)合紗線的制備方法，包括以下步驟：
S1.將脫脂羊毛纖維溶解、離心后，加入納米銀和納米二氧化鈦，攪拌均勻后得到紡絲液；將所述紡絲液進行靜電紡絲，使產(chǎn)生的纖維附著在細支羊毛紗的表面，形成初級紗；
S2.將步驟S1得到的初級紗喂入渦流紡設(shè)備中，與棉纖維混紡，即形成所述抗菌防蟲蛀的發(fā)熱復(fù)合紗線。
進一步地，步驟S1中，所述脫脂羊毛纖維在溶解前先經(jīng)過干燥，所述干燥的溫度為70-85℃，干燥的時間為6-8h。
進一步地，步驟S1中，所述脫脂羊毛纖維溶解的工藝為：
將脫脂羊毛纖維添加到十二烷基硫酸鈉(SDS)、硫化鈉和尿素的混合溶液中溶解，所述混合溶液中，SDS、硫化鈉與尿素的質(zhì)量比為1：3：56，SDS、硫化鈉、尿素三者與水的質(zhì)量比為1:20-25；脫脂羊毛纖維與SDS、硫化鈉、尿素三者總質(zhì)量的比例為1:10-12。
進一步地，步驟S1中，所述離心的轉(zhuǎn)速為6000-7000rad/min，離心的時長為10-15min。
進一步地，步驟S1中，所述納米銀與脫脂羊毛纖維的質(zhì)量比為1:20-30，所述納米二氧化鈦與脫脂羊毛纖維的質(zhì)量比為1:10-12；
所述攪拌采用超聲震動，攪拌時長為3-4h。
進一步地，步驟S1中，所述細支羊毛紗的細度為280-320D/660F，其以固定的速度轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動速度為60-120rad/min。
進一步地，步驟S2中，所述棉纖維與初級紗的質(zhì)量比為1:3-4。
進一步地，步驟S2中，所述渦流紡的渦流氣壓為0.40-0.55MP，紡紗速度為360-480m/min。
進一步地，步驟S2中，所述渦流紡的卷取比為0.7-1，羅拉張力為150-230CN，橫動角度為15-18deg，集棉器的規(guī)格為4-9mm。
本發(fā)明第二方面提供了第一方面所述的方法制備的抗菌防蟲蛀的發(fā)熱復(fù)合紗線。
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