[發明專利]一種將鐵水從鐵包中快速轉移到轉爐中的方法

有效

• 申請號: 202110405869.4
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113106189B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 鐘昌勇;鄭繼平;胡立崇;潘仲;黃敏富;陳生利;馬利;夏時;何東平;榮樹妹
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: C21C5/28
• 分類號: C21C5/28;C21C5/46;B22D41/00;B22D41/12
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 程曉

本發明涉及將鐵水從鐵包中快速轉移到轉爐中的方法，通過多個步驟的合理設計提升兌鐵速度，能夠將鐵水從鐵包中快速轉移到轉爐中，在保證鐵水安全、有效、準點入爐，有效地防止鐵水在傾注轉爐過程中產生飛濺、外溢，有效防止出現因行車兌鐵操作方法和時間影響煉鋼工序協同問題或出現鑄機終澆事件，確保了煉鋼生產穩定順行。同時，能夠有效防止現有技術中由于鐵水流動過程中接觸空氣時間過長進而使轉爐中鋼的氮氧含量增加影響鋼水質量。該方法能夠提升兌鐵速度，促“準點”煉鋼，并防止易出現爆噴，在確保安全生產的基礎上實現年經濟效益最大化，并有效提升轉爐煉鋼后的鋼水質量。

技術領域

本發明涉及將鐵水從鐵包中快速轉移到轉爐中的方法，屬于鋼鐵冶金加工領域。

背景技術

在轉爐煉鋼工藝流程中，需要將高爐冶煉后的鐵水兌至轉爐中，現有技術中，行車兌轉爐鐵水速度要么太快要么太慢。如果兌轉爐鐵水太慢，可能會導致適用不了后續轉爐冶煉以及澆鑄、軋制等工序的快節奏、滿負荷的生產需要，嚴重時還會導致影響轉爐停煉，鑄機斷澆等事故，從而影響到企業鋼產量、鐵鋼比及效益等目標的完成。盲目太快操作，又可能會導致鐵水濺出，鐵包出鐵口和轉爐爐口不對應導致鐵水外流等，極易誘發安全事故的發生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種在安全操作的前提下，盡可能快速地將鐵水從鐵包中轉移到轉爐中的方法。

一種將鐵水從鐵包中快速轉移到轉爐中的方法，其特征在于，在鐵包外壁上設置有副拉扣，在行車上設置副拉繩，在所述副拉繩的一端設置副拉鉤，通過所述副拉鉤與副拉扣連接，所述方法包括：當兌鐵的鐵包與煉鋼轉爐爐口的角度達到28°～32°時，控制所述副拉鉤的上升速度達到2.058m/min～2.94m/min，運行一段時間，使兌鐵的鐵包與煉鋼轉爐爐口的角度達到75°～85°。通過在現有技術的基礎上在鐵包與煉鋼轉爐爐口的角度達到一定角度后，適當提升副拉鉤的上升速度，以適當節約兌鐵時間，促“準點”煉鋼。

進一步地，副拉鉤的全速為9.8m/min，控制所述副拉鉤的上升速度達到全速(9.8m/min)的21～30％。

進一步地，包括將高爐煉鐵后的鐵水出到鐵包中，將鐵包運送到轉爐車間后，利用行車將鐵包升起并吊運至轉爐爐口處，鐵包外壁上靠近出鐵嘴處對稱設置兩個主拉扣，且所述兩個主拉扣的連線與所述出鐵嘴的對稱軸垂直，所述行車上相應設置兩個主拉繩，通過設置在所述主拉繩端部的主拉鉤與所述主拉扣連接，以所述兩個主拉扣及鐵包軸所在面為第一平面，所述副拉扣與出鐵嘴位于所述第一平面的異側，且所述副拉扣與所述出鐵嘴共面，記為第二平面，且所述第一平面與第二平面垂直；在行車上還相應設置一個副拉繩，并在副拉繩一端設置副拉鉤與所述副拉扣固定。

進一步地，所述方法包括如下步驟：

(1)、控制所述副拉鉤的上升速度達到9.8m/min×8％～9.8m/min×10％范圍內，并運行一定時間，使兌鐵的鐵包與煉鋼轉爐爐口的角度達到18°～22°；

(2)、控制所述副拉鉤的上升速度達到9.8m/min×11％～9.8m/min×20％范圍內，并運行一定時間，使兌鐵的鐵包與煉鋼轉爐爐口的角度達到28°～32°；

(3)、控制所述副拉鉤的上升速度達到9.8m/min×21％～9.8m/min×30％范圍內，并運行一定時間，使兌鐵的鐵包與煉鋼轉爐爐口的角度達到75°～85°；

(4)、控制所述副拉鉤的上升速度回退到9.8m/min×11％～9.8m/min×20％范圍內，并運行一定時間，使兌鐵的鐵包與煉鋼轉爐爐口的角度達到105°～115°；

待進行上述步驟后，將鐵水全部兌至轉爐中進行后續作業。

進一步地，所述步驟(1)的運行速度為9.8m/min×8％～9.8m/min×9％范圍內。

進一步地，所述步驟(2)的運行速度為全速9.8m/min×11％～9.8m/min×15％范圍內。