[發明專利]一種高速寬幅冷軋帶鋼乳化型軋制油及其制備方法

有效

• 申請號: 202110405489.0
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113174284B
• 公開（公告）日: 2022-10-18
• 發明（設計）人: 李巖;劉仁東;孫榮生;蔡順達;蘆延鵬;宋利偉;黃秋菊;張建軍;金曉龍;金玲
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 佟寧

一種高速寬幅冷軋帶鋼乳化型軋制油及其制備方法，軋制油是由下列重量份數的原料制備而成：季戊四醇油酸脂35?45份、復配抗磨液壓油10?15份、椰子油4.0?10份、加氫精制礦物油2.0?5.0份、三羥甲基丙烷油酸酯5.0?10份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1.0?5.0份、硫化豬油5.0?10份、二烷基二硫代磷酸鋅1.0?5.0份、復配抗氧劑2.0?5.0份、石油磺酸鈉T702 1.0?5.0份、烯基丁二酸酯2.0?6.0份、非離子型復配乳化劑2.0?9.0份。該乳化型軋制油適合高速軋制寬幅板帶鋼時使用，制備方法簡單高效，完全能夠滿足現代連軋機組高速高載荷的工藝潤滑需求。

技術領域

本發明涉及潤滑劑領域，應用在酸冷軋聯合機組帶鋼軋制生產的工藝潤滑過程中，具體涉及一種高速寬幅冷軋帶鋼乳化型軋制油及其制備方法。

背景技術

近些年，隨著國內外對高速、寬幅、高表面質量帶鋼產品需求的日益增加以及節能降耗、清潔生產等技術的發展極大地促進了工藝潤滑技術在軋鋼生產領域的應用。冷軋汽車板、家電用鋼等高品質帶鋼需求旺盛。就軋制生產技術而言，軋件在軋制過程中由于軋輥高速度、高壓力的作用，形狀迅速改變，導致長度方向的延伸以及橫向的寬展，這時軋件和軋輥表面發生相對滑動，產生高摩擦和高溫，其中90％以上的變形能都轉化為熱能，不但使軋輥容易磨損，影響軋制操作條件，加大軋機能耗，而且板帶表面容易產生局部熱劃傷或發暗等表面缺陷，對其表面質量和尺寸精度也會產生影響。因此，高速冷軋寬幅帶鋼生產過程中采用新型乳化型軋制油不僅能起到良好的工藝潤滑作用，而且還能有效降低軋制壓力、冷卻軋輥及帶鋼進而更好的控制板形。

近些年，國內在軋制油的研制及應用研究上做了大量的工作，并取得了一定的成果。冷軋帶鋼產品表面質量不僅直接影響帶鋼產品的外觀，而且對下游終端產品的質量也是至關重要。尤其是冷軋寬幅高強度帶鋼過程中，冷軋潤滑狀態的好壞直接影響冷軋生產的正常進行，如生產中出現的軋機振顫，熱劃傷和復雜浪形等問題，都和冷軋潤滑狀態有直接關聯。在冷軋中采用工藝潤滑不僅是必要的，而且是提高產品產能和表面質量，降低能源消耗的關鍵措施。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高速寬幅冷軋帶鋼乳化型軋制油及其制備方法，該乳化型軋制油適合高速軋制寬幅板帶鋼時使用，其制備方法簡單高效，完全能夠滿足現代連軋機組高速高載荷的工藝潤滑需求。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案實現：

一種高速寬幅冷軋帶鋼乳化型軋制油，所述軋制油是由下列重量份數的原料制備而成：季戊四醇油酸脂35-45份、復配抗磨液壓油10-15份、椰子油4.0-10份、加氫精制礦物油2.0-5.0份、三羥甲基丙烷油酸酯5.0-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯1.0-5.0份、硫化豬油5.0-10份、二烷基二硫代磷酸鋅1.0-5.0份、復配抗氧劑2.0-5.0份、石油磺酸鈉T7021.0-5.0份、烯基丁二酸酯2.0-6.0份、非離子型復配乳化劑2.0-9.0份。

所述復配抗磨液壓油是由N32、N46、N68三種型號抗磨液壓油復配而成，三種型號抗磨液壓油復配比例為N32:N46:N68＝1～3:2～6:1～3。

所述復配抗氧劑是由巴斯夫L135、巴斯夫L57兩種型號的抗氧劑復配而成,兩種型號抗氧劑復配比例為巴斯夫L135:巴斯夫L57＝3～6:2～4。

所述非離子型復配乳化劑是由TX-7、TX-4兩種型號的非離子型乳化劑復配而成，兩種非離子型乳化劑復配比例為TX-7:TX-4＝1～4:2～5。

本發明的一種高速寬幅冷軋帶鋼乳化型軋制油選用季戊四醇油酸脂、復配抗磨液壓油、椰子油、加氫精制礦物油復配作為基礎油，三羥甲基丙烷油酸酯作為油性劑，脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯、硫化豬油和二烷基二硫代磷酸鋅復配作為軋制油中的極壓抗磨劑，復配抗氧劑作為殺菌劑和抗氧劑，T702(石油磺酸鈉)和T747(烯基丁二酸酯)復配作為防銹劑，復配乳化劑選用TX-7和TX-4。