[發明專利]一種柄部內射流的內冷刀具

在審

• 申請號: 202110405421.2
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113319349A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 王玨;李清華;陳友梁;鄒伶俐;姜濤
• 申請（專利權）人: 廈門金鷺特種合金有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/28
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

本發明公開了一種柄部內射流的內冷刀具，包括一棒形體；棒形體分為切削部和柄部兩段，棒形體中，設有沿棒形體長度方向的內冷孔，內冷孔的一端通出所述柄部的頂端，在切削部的底端設有與內冷孔的另一端相連通的出液口，出液口的數量與排屑槽的數量相同，并與排屑槽分別相對應；所述柄部中，還設有多個與所述內冷孔不相連通的射流冷卻孔，射流冷卻孔的數量也與排屑槽的數量相同，各個射流冷卻孔的一端分別通出柄部的頂端，各個射流冷卻孔的另一端分別通至對應的排屑槽的與所述柄部的相連接處。本發明既能夠實現刀具側壁切削加工過程中的有效冷卻并及時排出刀具切削產生的切屑，同時還可以保證刀具加工和裝夾的精度。

技術領域

本發明涉及刀具技術領域，特別是涉及一種用于側壁加工的柄部內射流的內冷刀具。

背景技術

切削刀具是機械制造中用于切削加工的工具，由于機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，因此這類刀具為金屬切削刀具。現有技術的一種切削刀具采用整體式結構，主要為一棒形體，棒形體分成兩段，其中一段為切削部分，切削部分含有切削刃，另一段為柄部，柄部通常設為可裝夾結構，通過柄部裝夾在機床上從而實現機械加工。切削刀具在進行側壁金屬切削加工時，產生切屑往往較長，極易造成切屑堆積和二次切削，因此切屑的排出情況會對刀具的加工性能產生較大影響。

由于側壁加工時切深參數一般會較大，普通的外部冷卻往往會受到工件的遮擋而無法將冷卻液噴射到切削加工位置，不僅會降低刀具加工冷卻效果，還會影響加工工件表面質量。現有技術的內冷刀具一般采用底部出水，即在切削部分的端頭位置(底刃位置或靠近底刃位置)噴水，這種方式對解決側壁加工位置的冷卻問題起到的作用不大。

美國專利文獻US6648561公開了一種在切削刀具的柄部開槽的設計來實現刀具的有效冷卻和切屑的排出，但是在實際使用中柄部的切削液射流槽會對夾持部位產生磨損，從而降低刀具的夾持精度，若采用熱縮刀柄夾持，由于局部受熱不均，會對刀柄夾持精度造成破壞，降低夾持設備的精度，因而降低了生產的經濟性和安全性。

只使用柄部射流冷卻條件下，若刀具切削刃部長度過長時，對刀具加工底端仍然存在底端切削過程中無法充分冷卻的問題。此外，在對極薄工件進行大切深側壁銑削加工時，市場上目前暫無有效控制薄壁工件厚度的手段，均會使薄壁工件產生較大的切削變形，從而影響工件加工尺寸，降低生產合格率，造成極大的材料浪費。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術之不足，提供一種柄部內射流的內冷刀具，通過結構改進，既能夠實現刀具側壁切削加工過程中的有效冷卻并及時排出刀具切削產生的切屑，同時還可以保證刀具加工和裝夾的精度。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種柄部內射流的內冷刀具，包括一棒形體；所述棒形體分為切削部和柄部兩段，且切削部和柄部在所述棒形體的中部位置一體相接；所述切削部的自由端設為底端，所述柄部的自由端設為頂端；所述切削部的外徑為D；所述切削部中，由底端向頂端方向螺旋延伸設有兩個以上的排屑槽，排屑槽朝向切削旋轉方向的面為前刀面，所述前刀面與所述切削部的外周面相交形成圓周切削刃，所述切削部的外周面中與切削刃相接的面為后刀面；所述后刀面自切削部的底端延伸至柄部；所述棒形體中，設有沿棒形體長度方向的內冷孔，內冷孔的一端通出所述柄部的頂端，在切削部的底端設有與內冷孔的另一端相連通的出液口，出液口的數量與排屑槽的數量相同，并與排屑槽分別相對應；所述柄部中，還設有多個與所述內冷孔不相連通的射流冷卻孔，射流冷卻孔的數量也與排屑槽的數量相同，各個射流冷卻孔的一端分別通出柄部的頂端，各個射流冷卻孔的另一端分別通至對應的排屑槽的與所述柄部的相連接處。

所述切削部的底端基于排屑槽設置齒隙，齒隙朝向切削旋轉方向的面為底端切削刃前刀面，所述底端切削刃前刀面與所述切削部的底端端面相交形成底端切削刃，所述切削部的底端端面為底端切削刃后刀面；所述出液口設在底端切削刃后刀面或齒隙處，且不干涉圓周切削刃和底端切削刃。