[發明專利]一種鋁棒擠壓機

在審

• 申請號: 202110405259.4
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN113124004A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 馮貴祖
• 申請（專利權）人: 佛山市博智英聚科技有限公司
• 主分類號: F15B1/26
• 分類號: F15B1/26;F15B21/0423;F15B11/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供了一種鋁棒擠壓機，包括液壓油箱、外殼、散熱片、彈性部件以及推桿，外殼設有彼此連通的第一腔室以及第二腔室，第一腔室的直徑大于第二腔室的直徑，散熱片與液壓油箱的側壁滑動密封連接且一端位于液壓油箱的內腔中，彈性部件一端與散熱片固定連接，另一端與液壓油箱固定連接，推桿一端與第二腔室滑動密封連接，另一端與散熱片固定連接，第一腔室、第二腔室以及推桿之間形成密封腔室，密封腔室中填充有隨溫度變化而膨脹收縮的熱膨脹物質。本發明解決了目前鋁棒擠壓機采用水冷方式對液壓油進行冷卻而需要消耗電力以及大量水源的問題，具有整體結構簡單、成本低廉的特點。

技術領域

本發明涉及擠壓機技術領域，具體而言，涉及一種鋁棒擠壓機。

背景技術

鋁棒擠壓機是輕合金管、棒、型材生產的主要設備，其包括機械部分、液壓部分和電氣部分。其中，液壓部分主要為整個擠壓機各個部分提供動力。

鋁棒擠壓機液壓系統的穩定性直接關系到擠壓機生產的工作精度和性能，擠壓機液壓油的使用溫度的控制是液壓系統性能和抗磨液壓油使用壽命的一項關鍵因素，而控制好液壓油的工作溫度又是液壓系統正常工作的前提條件。在鋁型材擠壓生產過程中，液壓系統的液壓油溫度控制在30℃-60℃較為合適。如果油溫過高，則油液粘度降低，導致液壓系統泄漏量增大，容積效率降低，會縮短液壓油的使用壽命，增加機械磨損；如果油溫過低，則油液粘度升高，導致泵吸油困難，產生強烈振動和噪音，甚至無法工作。

目前鋁棒擠壓機液壓油冷卻一般采用水冷方式，其需要消耗電力以及大量水源，有待改進。

發明內容

基于此，為了解決目前鋁棒擠壓機采用水冷方式對液壓油進行冷卻而需要消耗電力以及大量水源的的問題，本發明提供了一種鋁棒擠壓機，其具體技術方案如下：

一種鋁棒擠壓機，包括液壓油箱，還包括：

外殼，設有彼此連通的第一腔室以及第二腔室，所述第一腔室的直徑大于第二腔室的直徑；

散熱片，與液壓油箱的側壁滑動密封連接，一端位于液壓油箱的內腔中；

彈性部件，一端與散熱片固定連接，另一端與液壓油箱固定連接；

推桿，一端與第二腔室滑動密封連接，另一端與散熱片固定連接；

所述第一腔室、第二腔室以及推桿之間形成密封腔室，所述密封腔室中填充有隨溫度變化而膨脹收縮的熱膨脹物質。

在所述液壓油箱內液壓油溫度大于預設溫度值且所述熱膨脹物質感應液壓油溫度而逐漸膨脹過程中，所述推桿沿第二腔室移動，克服彈性部件彈力并推動所述散熱片往液壓油箱外側移動；在所述液壓油箱內液壓油溫度小于預設溫度值且所述熱膨脹物質感應液壓油溫度而逐漸收縮過程中，在所述彈性部件的彈力作用下，所述推桿以及散熱片將往油箱的內腔移動。

通過設置外殼、推桿、散熱片以及彈性部件，所述鋁棒擠壓機可以根據液壓油溫度自動調整散熱片與液壓油箱外側空氣的接觸面積，進而對液壓油進行降溫處理，其解決了目前鋁棒擠壓機采用水冷方式對液壓油進行冷卻而需要消耗電力以及大量水源的問題，具有整體結構簡單、成本低廉的特點。

進一步地，所述外殼以及推桿位于液壓油箱的內腔中，所述外殼與液壓油箱的內腔底部固定連接，所述推桿的另一端與散熱片位于液壓油箱的內腔的一端固定連接。

進一步地，所述彈性部件位于液壓油箱的內腔中且另一端與液壓油箱的內腔底部固定連接。

進一步地，所述外殼以及推桿位于液壓油箱的外側，所述外殼與液壓油箱的外側壁固定連接，所述推桿的另一端與散熱片位于液壓油箱的外側的另一端固定連接。

進一步地，所述彈性部件位于液壓油箱的內腔中且另一端與液壓油箱的內腔底部固定連接。

進一步地，所述彈性部件位于液壓油箱的外側且另一端與液壓油箱的外側壁固定連接。