[發(fā)明專利]藥線制作系統(tǒng)及藥線制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110405107.4 | 申請日: | 2021-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN113198091B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 梁宏濤;王琛;姚一博;陶曉春;曹永清;陸金根 | 申請(專利權(quán))人: | 上海中醫(yī)藥大學(xué)附屬龍華醫(yī)院 |
| 主分類號: | A61M31/00 | 分類號: | A61M31/00;A61M1/00 |
| 代理公司: | 上海碩力知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
| 地址: | 200030 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 藥線 制作 系統(tǒng) 制作方法 | ||
本發(fā)明專利公開了一種藥線制作系統(tǒng)及藥線制作方法,藥線制作系統(tǒng)包括第一滑道和第二滑道、滑動(dòng)地設(shè)于第一滑道的夾線裝置和噴藥裝置及滑動(dòng)地設(shè)于第二滑道的卷線裝置。夾線裝置用于夾持待加工藥線的兩端并將待加工藥線拉直,及將處于拉直狀態(tài)的待加工藥線旋擰成單股繩狀態(tài)。噴藥裝置用于朝向處于拉直狀態(tài)的待加工藥線的表層噴涂藥物。卷線裝置用于對接處于單股繩狀態(tài)的待加工藥線的中心位置,并朝向背對第一滑道方向拉動(dòng)待加工藥線,使待加工藥線折疊,并轉(zhuǎn)動(dòng)待加工藥線,使待加工藥線由中間向兩端纏繞延伸,以旋擰成雙股繩狀態(tài)。控制裝置控制夾線裝置、噴藥裝置和卷線裝置的配合時(shí)機(jī)。藥線在制作過程中,不需人工參與,實(shí)現(xiàn)了藥線制作的自動(dòng)化。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及藥線器材技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種藥線制作系統(tǒng)及藥線制作方法。
背景技術(shù)
藥線俗稱紙捻或藥捻,傳統(tǒng)藥線大多采用桑皮紙制作。藥線療法屬于中醫(yī)外科引流法的一種,通過將藥物外粘于藥線表層或內(nèi)裹于藥線內(nèi)部,然后將藥線插入潰瘍瘡孔中,借著藥物及藥線的線形,使壞死組織附著于藥線而引導(dǎo)膿水外流。采用藥線引流,具備操作方便,便于患者自行更換及痛苦輕等諸多優(yōu)點(diǎn),尤其適用于潰瘍中后期瘡口過深、過小,膿水不易排出者,或有袋膿、空腔及慢性瘺管、竇道者。
傳統(tǒng)的藥線一般是通過人工按照一定規(guī)格裁剪好桑皮紙后,并手動(dòng)搓制而成。然而,該搓制過程耗時(shí)耗力,且由于藥線的應(yīng)用范圍廣泛,治療效果佳,因此,對藥線的需求量日趨增大,手動(dòng)搓制使得藥線呈現(xiàn)出供不應(yīng)求的趨勢。且工作人員由于長期搓制藥線,其手部會因受到摩擦及其它外界因素而導(dǎo)致受到不同程度的損傷,更有甚者會引發(fā)指間關(guān)節(jié)炎等。尤其是一些直徑較粗及長度較長的藥線,搓制過程難度更高,給工作人員帶來很大的健康隱患。而且,由于是手部搓制,難免會因手部清潔不到位而給藥線帶來一些細(xì)菌,例如因手部汗?jié)n浸入藥線,而使得藥線變色、變形,及帶來一些外界的污垢,使得藥線的衛(wèi)生得不到保證,進(jìn)而會給患者帶來傷口的二次污染。且由于工作人員的技術(shù)存在差異,不同的工作人員即使在制作同型號的藥線,也可能會存在尺寸不一的問題,且不能確保成品的質(zhì)量是否合格。
基于對傳統(tǒng)藥線制作過程的改進(jìn),現(xiàn)有技術(shù)中,出現(xiàn)了專門搓制藥線的機(jī)器,然而,該機(jī)器是通過手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)輪,使得桑皮紙旋擰成繩狀,并且通過進(jìn)一步地手動(dòng)操作該機(jī)器,將藥線折疊并手動(dòng)旋擰成雙股繩狀態(tài)。由上可知,該機(jī)器只起到了固定藥線的作用,使得制成的藥線的尺寸、精度及清潔度均達(dá)到合格要求,但具體的操作過程均是由人工手動(dòng)完成的,效率低下,耗時(shí)耗力。且噴藥是在藥線制作完成后的另一道單獨(dú)的工序,浪費(fèi)時(shí)間及成本。
因此,多年以來,本申請人致力于開發(fā)出一款在藥線制作的過程中,不需人工參與,提高藥線制作的效率及成品的質(zhì)量,且在藥線制作的過程中加入自動(dòng)噴藥工序的自動(dòng)化式藥線制作系統(tǒng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種藥線制作系統(tǒng)及藥線制作方法,藥線在制作的過程中,不需人工參與,大大提高了藥線制作的效率及成品的質(zhì)量,且在藥線制作的過程中加入自動(dòng)噴藥工序,將多道工序進(jìn)行整合,實(shí)現(xiàn)了藥線制作的自動(dòng)化。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
一種藥線制作系統(tǒng),包括:
呈T型設(shè)置的第一滑道和第二滑道;
滑動(dòng)地設(shè)于所述第一滑道的夾線裝置和噴藥裝置;
所述夾線裝置用于夾持待加工藥線的兩端并將待加工藥線拉直,及將處于拉直狀態(tài)的待加工藥線旋擰成單股繩狀態(tài);
所述噴藥裝置用于朝向處于拉直狀態(tài)的待加工藥線的表層噴涂藥物;
滑動(dòng)地設(shè)于所述第二滑道的卷線裝置;
所述卷線裝置用于對接處于單股繩狀態(tài)的待加工藥線的中心位置,并朝向背對所述第一滑道方向拉動(dòng)待加工藥線,使待加工藥線折疊,并轉(zhuǎn)動(dòng)待加工藥線,使待加工藥線由中間向兩端纏繞延伸,以旋擰成雙股繩狀態(tài);
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