[發明專利]一種用于金屬絲繩制造的涂油設備在審
| 申請號: | 202110404822.6 | 申請日: | 2021-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN113201954A | 公開(公告)日: | 2021-08-03 |
| 發明(設計)人: | 聶鑫 | 申請(專利權)人: | 南京威日通電子科技有限公司 |
| 主分類號: | D07B7/12 | 分類號: | D07B7/12;D07B7/02;B05C11/10;B05C9/10;B08B5/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211300 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 金屬絲 制造 涂油 設備 | ||
本發明涉及一種用于金屬絲繩制造的涂油設備,包括主體和涂油裝置,還包括除塵機構和回收機構,所述除塵機構包括除塵箱、除雜組件、轉動組件、轉環、固定盒和兩個除塵組件,所述除塵組件包括除塵盒和連管,所述回收機構包括回收盒、濾網和震動組件,所述回收盒設置在主體內的底部,所述回收盒的上方設有開口,所述濾網與開口的內壁連接,所述震動組件設置在濾網的下方,所述震動組件與靠近主體的凸齒連接該用于金屬絲繩制造的涂油設備通過除塵機構,實現了除塵的功能,防止鋼絲繩上粘附的灰塵影響涂有的質量,從而提高了設備的可靠性,通過回收機構,實現了回收利用油料的功能,也提高了回收的油料的質量,實用性更高。
技術領域
本發明涉及金屬絲繩及其制品制造加工領域,特別涉及一種用于金屬絲繩制造的涂油設備。
背景技術
鋼絲繩表面涂油可采用在捻股和合繩時的噴涂法,也可采用合繩之后浸涂和澆涂法。噴涂是將加熱熔化后的液態油脂加壓后通過輸油管道分送到各捻股機和合繩機的合攏處,將油注入捻制錐,使油脂充滿于鋼絲與鋼絲之間及股與股之間的自由空隙。噴涂裝置也可按機臺單獨配備。用噴涂法對鋼絲繩表面涂油,涂油均勻,涂油質量好。
現有的涂油設備在工作時,由于鋼絲繩暴露在空氣中,導致空氣中的粉塵極易覆蓋在鋼絲繩的表面上,若未經清潔而直接被涂油,容易對涂油產品的質量產生影響,降低了現有的涂油設備的可靠性,不僅如此,現有的涂油設備在對鋼絲繩噴涂油料時,多余的油料直接掉落在地面上,不會對多余的油料進行收集,從而導致油料的浪費,降低了現有的涂油設備的環保性。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了克服現有技術的不足,提供一種用于金屬絲繩制造的涂油設備。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于金屬絲繩制造的涂油設備,包括主體和涂油裝置,所述涂油裝置設置在主體內的頂部,所述主體的兩側均設有通孔,所述主體的內部設有PLC,還包括除塵機構和回收機構,所述回收機構設置在主體內的底部,所述除塵機構設置在主體的一側,所述除塵機構與回收機構連接;
所述除塵機構包括除塵箱、除雜組件、轉動組件、轉環、固定盒和兩個除塵組件,所述除塵箱設置在主體的一側,所述除塵箱的兩側均設有圓孔,所述圓孔與通孔同軸設置,所述除雜組件設置在主體內的頂部,所述轉動組件設置在除雜組件的下方,所述轉環的兩端的外周上均周向均勻設有凸齒,所述凸齒與轉動組件連接,所述轉環與圓孔同軸設置,兩個除塵組件關于圓孔的軸線對稱設置,所述除塵組件設置在轉環的內圈上,所述固定盒的形狀為環形,所述固定盒與轉環同軸設置,所述固定盒設置在主體的內部,所述固定盒的內圈與轉環的外周抵靠,所述固定盒與除塵組件連接,所述固定盒與除雜組件連接;
所述除塵組件包括除塵盒和連管,所述除塵盒的一側與轉環的內圈連接,所述除塵盒的另一側均勻設有出氣孔,所述轉環上設有兩個小孔,所述連管的一端與除塵盒的內部連通,兩個連管的另一端分別穿過兩個小孔,所述連管的另一端與固定盒的內部連通,所述連管的外周與小孔的內壁連接;
所述回收機構包括回收盒、濾網和震動組件,所述回收盒設置在主體內的底部,所述回收盒的上方設有開口,所述濾網與開口的內壁連接,所述震動組件設置在濾網的下方,所述震動組件與靠近主體的凸齒連接。
作為優選,為了帶動除塵盒轉動,所述轉動組件包括電機、第一軸承、蝸桿和兩個轉動齒輪,所述電機和第一軸承分別設置在主體的兩側的內壁上,所述電機與蝸桿的一端傳動連接,所述蝸桿的另一端與第一軸承的內圈連接,所述蝸桿的兩端分別與兩個轉動齒輪連接,兩個轉動齒輪分別與轉環的兩端上的凸齒嚙合,所述電機與PLC電連接,所述蝸桿與除雜組件連接。
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