[發明專利]一種高強度鋁鐵合金材料及其制備方法在審
| 申請號: | 202110404785.9 | 申請日: | 2021-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN113088766A | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發明(設計)人: | 梁亞紅;李國偉;史志銘;韓永全;張瑞英;趙鴿 | 申請(專利權)人: | 內蒙古工業大學 |
| 主分類號: | C22C21/00 | 分類號: | C22C21/00;C22C1/03;C22F1/04 |
| 代理公司: | 北京冠榆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11666 | 代理人: | 朱亞琦 |
| 地址: | 010051 內蒙古*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 鐵合金 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度鋁鐵合金材料,其特征在于,所述鋁鐵合金材料由鋁、中間合金和變質劑組成;所述中間合金為Al-Fe合金,變質劑為Al-Er合金。
2.根據權利要求1所述的一種高強度鋁鐵合金材料,其特征在于,所述鋁的純度大于等于99.7wt%;所述中間合金中Fe的含量為20wt%;所述變質劑中Er的含量為10wt%。
3.根據權利要求1所述的一種高強度鋁鐵合金材料,其特征在于,所述高強度鋁鐵合金材料中Er的含量為0.11wt%-1.03wt%、Fe的含量為1.78wt%-1.91wt%,余量為鋁。
4.一種高強度鋁鐵合金材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟A:將鋁和中間合金在820℃下熔化40min;
步驟B:向鋁和中間合金的熔融體中加入變質劑,保溫20min,出爐;
步驟C:攪拌、扒渣后,將上述合金熔液澆注到預熱200℃、尺寸為100×30×100mm3的鋼模中,得到鑄態鋁鐵合金;
步驟D:將鑄態合金在480℃下均勻退火24h后,即得到高強度鋁鐵合金材料。
5.根據權利要求4所述的一種高強度鋁鐵合金材料的制備方法,其特征在于,在步驟A中:所述中間合金為Al-Fe合金,所述中間合金的制備方法包括如下步驟:
步驟A-1:按照鋁與鐵質量比為4:1準備原料,將鋁錠和鐵片在惰性氣氛下分別熔融;所述鋁錠中鋁含量大于或等于99.7wt%,所述鐵片中鐵的含量為99.6%-99.8%;
步驟A-2:將熔融后的液態鋁和液態鐵在惰性氣氛下混合到一起,攪拌扒渣使兩者混合均勻,得到鋁鐵合金液;
步驟A-3:將步驟A-2中的鋁鐵合金液保溫15min,出爐,進行澆鑄;
步驟A-4:將澆鑄得到的鋁鐵合金在320℃退火2h后,即得到中間合金Al-Fe合金。
6.根據權利要求4所述的一種高強度鋁鐵合金材料的制備方法,其特征在于,在步驟B中:所述變質劑為Al-Er合金,所述Al-Er合金的制備方法包括如下步驟:
步驟B-1:按照鋁與鉺質量比為9:1準備原料,將鋁錠在惰性氣氛下熔融;所述鋁錠中鋁含量大于或等于99.7wt%,所述鉺粉中鉺的含量大于或等于99.5%;
步驟B-2:當熔融液態鋁溫度升高到1550℃時,加入所述鉺粉,在惰性氣氛下,攪拌均勻使鉺粉完全熔融,然后保溫30min,得到鋁鉺合金液;
步驟B-3:將鋁鉺合金液澆鑄成型,并在350℃條件下退火2h,即得到變質劑Al-Er合金。
7.根據權利要求4所述的一種高強度鋁鐵合金材料的制備方法,其特征在于,在步驟A中:所述鋁的純度大于或等于99.7wt%。
8.根據權利要求4所述的一種高強度鋁鐵合金材料的制備方法,其特征在于,在步驟A中:控制所述鋁與所述中間合金的質量比,使所述高強度鋁鐵合金材料中Fe的含量為1.78wt%-1.91wt%。
9.根據權利要求4所述的一種高強度鋁鐵合金材料的制備方法,其特征在于,在步驟A中,所述中間合金中Fe含量為20wt%;在步驟B中,所述變質劑中Er的含量為10wt%。
10.根據權利要求4所述的一種高強度鋁鐵合金材料的制備方法,其特征在于,在步驟B中:控制所述變質劑的添加量,使所述高強度鋁鐵合金材料中Er的含量為0.11wt%-1.03wt%。
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