[發明專利]制造電氣裝置的方法

在審

• 申請號: 202110404105.3
• 申請日: 2015-11-10
• 公開（公告）號: CN113130707A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 宇野光;J·D·薩默斯;E·金
• 申請（專利權）人: 杜邦電子公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/0224;H01B1/16;H01B1/22
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 徐鑫;朱黎明

本發明提供了一種制造電氣裝置的方法，所述方法包括以下步驟：制備基板；將導電漿料施涂到基板上，其中該導電漿料包含(i)包含至少一種導電粉末的無機粉末，(ii)有機聚合物，(iii)溶劑和(iv)選自下列的膠凝劑：聚亞烷基氧基封端的聚酰胺(PAOPA)、酯封端的聚酰胺(ETPA)、聚醚多胺(PEPA)以及它們的混合物；以及加熱所施涂的導電漿料以形成電極。

本申請是申請號為201510761143.9，申請日為2015年11月10日，發明名稱為“制造電氣裝置的方法”的發明專利申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及電氣裝置，更具體地，涉及制造該電氣裝置所包含的電極的方法。

背景技術

電氣裝置諸如太陽能電池需要具有精細的線電極。

US2013011959公開了制造太陽能電池電極的方法，該方法包括以下步驟：將導電漿料施涂到半導體基板上，該導電漿料包含(i)導電粉末，(ii)玻璃料，(iii)用作有機聚合物的乙基纖維素和(iv)溶劑，該溶劑包含基于其重量計30至85重量百分比(重量％)的1-苯氧基-2-丙醇；以及焙燒該導電漿料。

發明內容

本發明的目標是提供一種制造包含精細線電極的電氣裝置的方法。

一方面涉及制造電氣裝置的方法，該方法包括以下步驟：制備基板；將導電漿料施涂到基板上，其中該導電漿料包含(i)包含至少一種導電粉末的無機粉末，(ii)有機聚合物，(iii)溶劑和(iv)選自下列的膠凝劑：聚亞烷基氧基封端的聚酰胺(PAOPA)、酯封端的聚酰胺(ETPA)、聚醚多胺(PEPA)以及它們的混合物；以及加熱所施涂的導電漿料以形成電極。

另一方面涉及一種導電漿料，該導電漿料包含：(i)包含至少一種導電粉末的無機粉末，(ii)有機聚合物，(iii)溶劑和(iv)選自下列的膠凝劑：聚亞烷基氧基封端的聚酰胺(PAOPA)、酯封端的聚酰胺(ETPA)、聚醚多胺(PEPA)以及它們的混合物。

另一方面涉及一種導電漿料，該導電漿料包含：(i)包含至少一種導電粉末的無機粉末，(ii)有機聚合物，(iii)溶劑和(iv)具有1000至100000的分子量的膠凝劑。

本發明能夠提供一種具有精細線電極的電氣裝置。

附圖說明

圖1A至圖1F為闡釋太陽能電池電極制造過程的示圖。

具體實施方式

(制造電氣裝置的方法)

制造電氣裝置的方法包括以下步驟：制備基板，將導電漿料施涂到基板上，以及加熱所施涂的導電漿料以形成電極。

對電氣裝置并無限制。在一個實施例中，電氣裝置可為電路板、LED裝置、顯示面板或太陽能電池。基板可為玻璃基板，聚合物膜基板或半導體基板。任何能形成精細圖案的方法都能夠用于將導電漿料施涂在基板上。

在一個實施例中，施涂方法可為絲網印刷、轉移印刷、噴嘴噴射。導電漿料是一種粘性組合物，能夠出于固化或硬化該導電漿料而確定加熱條件。導電漿料中的有機材料能夠在加熱期間固化或蒸發。

在另一個實施例中，加熱峰值溫度為200至1000℃，在另一個實施例中為220至950℃。在另一個實施例中，加熱峰值溫度為200至400℃，在另一個實施例中為220至350℃。可根據例如導電漿料固化類型或火類型來選擇加熱溫度。在另一個實施例中，加熱峰值溫度為500至950℃，在另一個實施例中為600至900℃，在另一個實施例中為700至880℃。

下文示出了在太陽能電池作為電氣裝置的情況下，其制造過程的一個實施例。然而，本發明不限于以下實施例。該方法可用于制造其他類型的太陽能電池和其他電氣裝置諸如印刷電路板、光學裝置和顯示面板。