[發(fā)明專利]一種高壓耐腐蝕安全閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110403859.7
• 申請(qǐng)日: 2021-04-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112984179B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海奉洪閥門(mén)有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/04
• 分類號(hào): F16K17/04;F16K17/06;F16K27/02
• 代理公司: 上?？坡蓪＠硎聞?wù)所(特殊普通合伙) 31290
• 代理人: 袁亞軍

本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓耐腐蝕安全閥，包括閥體，所述閥體上方設(shè)置有閥蓋，所述閥體下部設(shè)有進(jìn)口流道，側(cè)部設(shè)有出口流道，所述進(jìn)口流道的出口端設(shè)置有閥座；所述閥蓋內(nèi)豎直設(shè)置有閥桿，所述閥桿上套設(shè)有彈簧，所述閥蓋與所述閥體連接處設(shè)有導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)，所述閥桿的下端穿過(guò)導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)延伸至閥體內(nèi)，所述閥桿的下端連接有反沖盤(pán)，所述反沖盤(pán)下部連接有與閥座匹配的閥瓣，所述反沖盤(pán)上部連接有波紋管，所述波紋管通過(guò)固定環(huán)固定于閥體上，所述固定環(huán)設(shè)置在導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)下方。本發(fā)明能夠很好地兼顧密封性能和耐腐蝕性能，同時(shí)避免閥桿卡澀，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，適用于各種高壓高腐蝕應(yīng)用場(chǎng)合。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種安全閥，尤其涉及一種高壓耐腐蝕安全閥。

背景技術(shù)

安全閥是一種用于壓力系統(tǒng)超壓保護(hù)的特種設(shè)備，是一種自動(dòng)閥門(mén)。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到整定壓力時(shí)，它不借助任何外力，而是利用介質(zhì)本身的力來(lái)排出一定額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)預(yù)定的安全值。當(dāng)壓力恢復(fù)正常時(shí)，閥門(mén)將再行關(guān)閉以防止介質(zhì)繼續(xù)流出?，F(xiàn)有的安全閥存在如下缺點(diǎn)：1、在高壓狀態(tài)下密封性能不足，造成泄露；2、耐腐蝕性能不足，在有些腐蝕性很強(qiáng)的行業(yè)中，生產(chǎn)過(guò)程中的原料、工藝介質(zhì)及成品等均具有極強(qiáng)的化學(xué)腐蝕性。在電、化學(xué)介質(zhì)的酸、堿、鹽環(huán)境中，現(xiàn)有的碳鋼安全閥會(huì)很快被腐蝕掉，即使是不銹鋼安全閥，也會(huì)被腐蝕。此外，考慮到生產(chǎn)成本，安全閥結(jié)構(gòu)不能過(guò)于復(fù)雜，且要保證閥桿可靠運(yùn)行。因此，如何有效兼顧密封性能和耐腐蝕性能，同時(shí)避免閥桿卡澀，更好地滿足各種高壓高腐蝕應(yīng)用場(chǎng)合，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高壓耐腐蝕安全閥，能夠很好地兼顧密封性能和耐腐蝕性能，同時(shí)避免閥桿卡澀，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，適用于各種高壓高腐蝕應(yīng)用場(chǎng)合。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種高壓耐腐蝕安全閥，包括閥體，所述閥體上方設(shè)置有閥蓋，所述閥體下部設(shè)有進(jìn)口流道，側(cè)部設(shè)有出口流道，所述進(jìn)口流道的出口端設(shè)置有閥座；所述閥蓋內(nèi)豎直設(shè)置有閥桿，所述閥桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧下部設(shè)有彈簧座，所述彈簧上部設(shè)置有壓座，所述閥蓋與所述閥體連接處設(shè)有導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)，所述閥桿的下端穿過(guò)導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)延伸至閥體內(nèi)，所述閥桿的下端連接有反沖盤(pán)，所述反沖盤(pán)下部連接有與閥座匹配的閥瓣，所述反沖盤(pán)上部連接有波紋管，所述波紋管通過(guò)固定環(huán)固定于閥體上，所述固定環(huán)設(shè)置在導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)下方。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向密封結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向擋板、第一密封圈和壓環(huán)，所述導(dǎo)向擋板上部邊緣與閥體內(nèi)壁間形成有楔形的第一密封槽，所述第一密封圈為與第一密封槽匹配的楔形密封圈，所述第一密封圈設(shè)置在第一密封槽中，所述壓環(huán)設(shè)置在第一密封槽中且位于第一密封圈的上方，所述閥蓋設(shè)置在壓環(huán)上方將壓環(huán)與第一密封圈壓緊到第一密封槽；所述導(dǎo)向擋板與閥桿接觸的內(nèi)壁設(shè)置有第二密封圈，所述第二密封圈的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向圈。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向擋板整體呈圓柱體，所述導(dǎo)向擋板底部直徑大于頂部直徑，所述導(dǎo)向擋板連接底部和頂部的中部呈圓臺(tái)形，所述導(dǎo)向擋板底部直徑與閥體頂部?jī)?nèi)徑匹配，所述導(dǎo)向擋板設(shè)置在閥體中時(shí)，所述導(dǎo)向擋板上部與閥體內(nèi)壁間形成楔形的第一密封槽；所述壓環(huán)呈環(huán)狀，所述壓環(huán)的外徑與導(dǎo)向擋板的底部外徑匹配，所述壓環(huán)的內(nèi)徑與導(dǎo)向擋板的頂部外徑匹配；所述壓環(huán)將第一密封圈壓緊到密封槽。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向擋板與閥桿接觸的內(nèi)壁沿周向設(shè)置有與第二密封圈匹配的第二密封槽，所述第二密封圈設(shè)置在第二密封槽中；所述第二密封槽的兩側(cè)沿周向設(shè)置有與導(dǎo)向圈匹配的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向圈設(shè)置在導(dǎo)向槽中。

進(jìn)一步地，所述波紋管套設(shè)在閥桿外，所述波紋管與固定環(huán)將閥桿隔離；所述波紋管為防腐蝕的波紋管，所述波紋管的材質(zhì)為聚四氟乙烯，所述固定環(huán)為聚四氟乙烯環(huán)。

進(jìn)一步地，所述閥體進(jìn)口流道和出口流道內(nèi)壁設(shè)有耐腐蝕層，所述耐腐蝕層材質(zhì)為聚四氟乙烯。

進(jìn)一步地，所述閥體和閥蓋的連接處設(shè)有密封墊片，所述閥蓋通過(guò)閥蓋螺栓和閥蓋螺母鎖緊到閥體上，所述閥蓋設(shè)有插入閥體的凸臺(tái)，所述閥體設(shè)置有與凸臺(tái)匹配的凹槽，所述密封墊片設(shè)置在凹槽與凸臺(tái)的水平接觸面上。