[發明專利]適合多閥類閥門的扁橢腔含閥體閥蓋的坯體及成型方法

在審

• 申請號: 202110403832.8
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113028114A
• 公開（公告）日: 2021-06-25
• 發明（設計）人: 陳崇南
• 申請（專利權）人: 陳崇南
• 主分類號: F16K27/00
• 分類號: F16K27/00;F16K27/08;F16K27/04;F16K27/10;B21D26/033
• 代理公司: 南通市永通專利事務所(普通合伙) 32100
• 代理人: 葛雷

本發明公開了一種適合多閥類閥門的扁橢腔含閥體閥蓋的坯體及成型方法，坯體水平方向左右端具有直徑相等的圓柱段，該圓柱段直徑適合閥門標準要求，坯體的垂直方向扁橢形中間段尺寸保證可用作容納多種閥類的啟閉件運動空間及密封件的安裝，中間段上部及下部視不同閥類的高度進行設計，在坯體中間段與左右端圓柱段的過渡處為適合閥座安裝的圓柱圓錐過渡段。本發明環保、工作性能好、產品質量好、加工方便。

技術領域

本發明涉及一種適合多閥類閥門的扁橢腔含閥體閥蓋的坯體及成型方法。

背景技術

現有液壓成型工藝主要用于三通及四通等形狀簡單的標準化的管件加工，不適合閥門（包括閘閥平板閥止回閥閥等）這類形狀復雜尺寸要求各異的承壓閥門坯體的加工。現有的閘閥平板止回閥等閥門坯體絕大多數采用鑄造和鍛造工藝。鑄造工藝存在環保惡劣，同規格不同閥類模具不能通用，同閥類同規格不同壓力模具也不能通用，鑄件致密性及質量較差的問題。模鍛工藝生產的閥體材料利用率低于鑄造，模具不通用，成本高，而自由鍛工藝生產的閥體材料利用率更低，加工費時，因此現有鑄造和鍛造工藝生產閥體都存在效率低周期長成本高的缺點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保、工作性能好、產品質量好、加工方便的適合多閥類閥門的扁橢腔含閥體閥蓋的坯體及成型方法。

本發明的技術解決方案是：

一種適合多閥類閥門的扁橢腔含閥體閥蓋的坯體，其特征是：坯體水平方向左右端具有直徑相等的圓柱段，該圓柱段直徑適合閥門標準要求，坯體的垂直方向扁橢形中間段尺寸保證可用作容納多種閥類的啟閉件運動空間及密封件的安裝，中間段上部及下部視不同閥類的高度進行設計，在坯體中間段與左右端圓柱段的過渡處為適合閥座安裝的圓柱圓錐過渡段。

圓柱段直徑與無縫鋼管管坯的外徑相同。

中間段頂部有適用于閘閥及平板閥的小圓柱段；中間段下部有適用于閘閥及止回閥的回轉體，其直徑與中間段的長軸相當。

中間段下部有適用于平板閥的有下部延伸。

一種適合多閥類閥門的扁橢腔含閥體閥蓋的坯體的成型方法，其特征是：按最長坯管及最高中間段高度設計與凸型坯體外形相同的凹型模具，此模具由上下模組成，上下模的結合面過坯體的通徑回轉軸線，此模具的對稱面過坯體的中間段軸線，二軸垂直相交，上模安裝在壓機作上下運動的上工作臺上，下模固定在壓機的下工作臺上；抬起上模將管坯放入下模中間，將上模壓至于下模結合，壓機將裝有密封墊的左右壓頭壓向管坯的二端，通過左右壓頭上的孔向管坯內注入高壓液體，使管坯屈曲貼近上下模的凹腔內壁，屈曲過程中壓機保持壓緊力并使左右壓頭對稱作補料運動，直至管坯被壓縮至坯體要求的結構長度，經保壓整形坯體達到要求的形狀，泄掉坯體腔內的液體，退出左右壓頭，抬起上模，頂柱將坯體頂出下模。

對壁厚較厚結構長度較長及壓力較高壁厚較厚的坯體，為防止液壓成型過程上模的抬起，在上下模的左右端各留有半圓錐環臺，左右二端的半圓錐環臺組成完整的帶自鎖錐角的外圓錐面，左右端內卡套具有和左右端外圓錐面吻合的直徑及錐角，左右端內卡套均可獨立作鎖緊及脫開運動；通過上下模具與上下調整塊的不同組合，將無縫鋼管成型為閘閥平板閥止回閥等閥門需要的閥門坯體。

具體步驟如下：

步驟1：準備好長度匹配，外徑及壁厚與坯體左右端直徑相同壁厚相等重量相等的管坯，管坯的二個端面加工平整，以便密封；

步驟2：左右壓頭退回原位，左右卡套退回原位，抬起上模，清理下模內的異物；

步驟3：將坯管放入下模中間，壓下上模；

步驟4：將左右卡套壓入分別與左右端外圓錐面結合；