[發明專利]一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法有效
| 申請號: | 202110403495.2 | 申請日: | 2021-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN113102503B | 公開(公告)日: | 2022-02-08 |
| 發明(設計)人: | 楊基明;陳文革;楊濤 | 申請(專利權)人: | 西安艾蒙希科技有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B32B15/01;B32B15/20;B32B7/05;B32B7/10;B32B37/00;C21D9/00;C22F1/02;C22F1/04;C22F1/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 三明治 結構 復合 超薄 板材 制備 方法 | ||
1.一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)原材料的選取:鋁板厚度1-1.5mm,鈦板厚度0.5-1mm;
(2)預處理:對鋁板和鈦板進行裁剪,將鋁板和鈦板的尺寸剪裁成成品長度的30%-60%和寬度的20%-40%,然后分別進行預備熱處理,并分別對板材進行表面處理;
(3)軋制組坯,將鋁板和鈦板堆疊成Al/Ti/Al三明治疊軋板,將三明治疊軋板放置在兩個剛性板之間并通過點焊固定,進行軋制,軋制包括單層軋制和雙層疊軋:
單層軋制,軋制下壓率首次選取45%-55%,軋制過程中在軋制進口處加輔助吹氮氣保護以及板材固定系統(6)保護,后真空退火,并進行多道次軋制,多道次軋制的下壓率為30-40%,最終獲得三明治復合坯件II;板材固定系統(6)包括移動槽(63),移動槽(63)內設置有液壓機(62),液壓機(62)上設置有板材卡位器(61);
雙層疊軋,將單層軋制獲得的三明治復合坯件II中間裁斷并進行堆疊,在兩層三明治復合坯件II之間以及外側分別設置一層剛性板重新組成雙層疊軋組件;真空退火,退火后對雙層疊軋組件保溫并進行雙層多道次疊軋,軋制下壓率為30-35%,軋制過程中在軋制進口處加輔助吹氣保護以及板材固定系統保護,獲得三明治復合坯件III;
(4)后處理:對步驟(3)獲得的雙層三明治復合坯件III真空退火,然后再將雙層三明治復合坯件III相互分離開,通過剪裁旁側以及機械粗磨清除表層氧化物,最終獲得一定尺寸的單層鈦鋁復合板。
2.根據權利要求1所述的一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,當鋁板和鈦板均為純金屬板時,鋁板大于鈦板厚度0.1-0.3mm,當鋁板為純鋁板、鈦板為鈦合金板時,鋁板大于鈦板厚度0.3-0.5mm,當鋁板和鈦板均為合金板時,鋁板大于鈦板厚度0.2-0.5mm。
3.根據權利要求1所述的一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,將鋁板加熱到300-350℃、保溫2h、爐冷;鈦板加熱到800-900℃、保溫3h、爐冷;鋁板和鈦板分別進行表面處理,噴砂去除表面氧化皮、酒精清洗烘干、丙酮超聲清洗去除表面油污。
4.根據權利要求1所述的一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,單層軋制的軋制溫度400-470℃,保溫時間為15-25min,軋制速度0.2m/s,軋制力不大于30噸,軋制一次得到三明治復合坯件I,多道次軋制后獲得三明治復合坯件II,復合坯件II的板厚為0.65±0.1mm。
5.根據權利要求1所述的一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,將三明治復合坯件II從中間裁斷,將一半三明治復合坯件II放到另一半三明治復合坯件II之上,兩層三明治復合坯件II之間添加一層剛性板重新組成雙層疊軋組件,在雙層疊軋組件兩側設置剛性板;真空退火,退火后疊軋組件進行400-470℃,時間為15-25min的保溫,雙層多道次疊軋后獲得三明治復合坯件III。
6.根據權利要求1所述的一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法,其特征在于:剛性板為45鋼板,所述剛性板的尺寸與成品尺寸相同,所述剛性板的厚度為0.5mm。
7.根據權利要求1所述的一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法,其特征在于:所述剛性板與鋁板之間涂覆有300-400目的Al2O3,涂覆厚度50μm;雙層疊軋前,剛性板與兩側的三明治復合坯件之間涂覆有300-400目的Al2O3,涂覆厚度50μm。
8.根據權利要求7所述的一種三明治結構的鈦鋁復合超薄板材的制備方法,其特征在于:涂覆的Al2O3中摻雜有酒精,酒精濃度為99.9%。
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