[發明專利]制動鼓加熱裝置及加熱工藝

在審

• 申請號: 202110403254.8
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113059139A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 林強盛;張建榮
• 申請（專利權）人: 嘉興四通車輪股份有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10;B22D13/04;B22D19/08
• 代理公司: 北京隆達恒晟知識產權代理有限公司 11899
• 代理人: 張玉樞

本發明公開了一種制動鼓加熱裝置，包括至少一加熱工位及兩組或兩組以上的移動工件運送裝置。所述加熱工位設置加熱線圈，所述移動工件運送裝置設置制動鼓定位機構，可交替循環的將工件移送至加熱工位處加熱。具體結構可以是一種三工位加熱裝置，還包括上料工位和預熱工位，所述預熱工位設置預熱線圈，所述上料工位、預熱工位和加熱工位為固定工位。所述移動工件運送裝置為三組，分別移動交替循環的對應上料工位、預熱工位和加熱工位，并將工件交替循環運送至預熱工位及加熱工位處。加熱過程經過上料、下降并轉動、上升預熱、下降并轉動、上升加熱、取料等過程完成加熱。三組工件運送裝置分別交替完成上述過程，實現流水線作業，提高生產效率。

技術領域

本發明涉及一種工件加熱裝置，特別是金屬制動鼓制備和維修過程中的加熱裝置，同時本發明還涉及這種加熱裝置的加熱工藝。

背景技術

在金屬制動鼓的制造和修復過程中，需要將制動鼓或者半成品的制動鼓外殼進行加熱，目前常用的加熱裝置是中頻電磁加熱。將要升溫加熱的工件放置在中頻感應線圈內，通電后，通過電磁感應產生的渦流實現升溫加熱的功能。

例如在雙金屬制動鼓的制造過程中，需要將鋼制材料的制動鼓外殼加熱到700攝氏度以上，甚至要達到1200攝氏度，以便于在鋼制外殼內離心澆鑄灰鑄鐵摩擦層。制動鼓外殼加熱升溫是雙金屬制動鼓制造的關鍵必備過程，將鋼制制動鼓外殼放置在中頻感應線圈內，通過電磁感應進行加熱。但目前的制動鼓外殼加熱仍然處于單體加熱的狀態，生產效率較低。為了提高生產效率，有的采用流水線作業，就是設置多套的電磁感應加熱裝置進行循環的流水線加熱。這種方法需要設置多套加熱系統，需要多套獨立的加熱控制裝置，多套的加熱控制裝置進行循環加熱時仍需要分別獨立控制。不同的工件需要在不同的加熱裝置中加熱，導致不同的工件加熱效果并不完全一致，產生加熱升溫溫度差異，影響制動鼓的澆鑄質量。這種需要多套控制裝置及多套加熱裝置的加熱系統中，存在結構復雜以及運行維護成本高的缺陷。

現有技術中也有的將加熱裝置與制動鼓離心澆鑄流水線結合的設備，如圖7所示，在多工位的離心澆鑄機上設置單一的加熱裝置，為進入流水線作業的每一制動鼓外殼加熱。圖中所示的電磁加熱線圈是需要進行往復運動的，通過往復運動將位于離心機上的制動鼓外殼套入加熱線圈內。使用這種加熱裝置的多工位離心澆鑄機，需要至少設置一個上料工位、一個加熱工位和一個澆鑄工位，否則不能實現流水線作業。加熱裝置需要占用一定的工位，產生的缺陷是流水線運轉緩慢，生產效率難以提高。同時由于加熱工位單一，只能進行加熱，沒有預熱功能，可能導致加熱時具有波浪型外殼或者厚度不同的外殼加熱效果不均勻，制動鼓外殼不同部位升溫不均勻，進而影響澆鑄質量。

鑒于上述原因，本發明人發明了一種制動鼓加熱裝置，同時開發了這種裝置的制動鼓加熱工藝，不僅可以實現流水線式制動鼓加熱，同時可以保證加熱效果均勻一致，生產效率高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種制動鼓加熱裝置，可以實現制動鼓或者制動鼓外殼快速均勻的加熱。

本發明的另一目的是提供一種上述加熱裝置使用的加熱工藝。

本發明的制動鼓加熱裝置，包括至少一加熱工位及兩組或者兩組以上的工件運送裝置；所述加熱工位設置加熱線圈，所述工件運送裝置設置工件定位機構，所述兩組或者兩組以上的工件運送裝置可交替循環的將工件運送至加熱工位的加熱線圈內。

上述所述的制動鼓加熱裝置中，所述制動鼓加熱裝置還包括上料工位和預熱工位，所述預熱工位設置預熱線圈；所述上料工位、預熱工位和加熱工位固定設置；所述工件運送裝置為三組，分別可移動交替循環的對應于上料工位、預熱工位和加熱工位，并將工件交替循環運送至預熱工位的預熱線圈和加熱工位的加熱線圈內。

上述所述的制動鼓加熱裝置中，所述上料工位、預熱工位和加熱工位同平面、同心、等徑、等弧度設置在一固定盤上；所述工件運送裝置同平面、同心、等徑、等弧度設置在一旋轉盤上；所述固定盤與旋轉盤上下同軸線水平平行設置，旋轉盤設置旋轉裝置和升降裝置。