[發明專利]多工位離心澆鑄機及其離心澆鑄工藝

在審

• 申請號: 202110403188.4
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN113134589A
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 林強盛;張建榮
• 申請（專利權）人: 嘉興四通車輪股份有限公司
• 主分類號: B22D13/00
• 分類號: B22D13/00;B22D13/10
• 代理公司: 北京隆達恒晟知識產權代理有限公司 11899
• 代理人: 張玉樞

1.一種多工位離心澆鑄機，包括設置有至少五組單體離心澆鑄機組的旋轉大盤，其特征在于：所述單體離心澆鑄機組在旋轉大盤上呈環形、等弧度、等徑排列，所述單體離心澆鑄機組設置翻轉機構，并通過翻轉機構進行立式和臥式的狀態轉換。

2.根據權利要求1所述的多工位離心澆鑄機，其特征在于：所述多工位離心澆鑄機設置與單體離心澆鑄機組數量對應的工位；所述工位為旋轉大盤對應的固定區域，不隨大盤旋轉；所述工位至少包括有上料澆鑄工位、離心降溫工位、卸料工位、離心清潔工位和上料準備工位；以澆鑄過程所在區域定義為一號工位，依次按旋轉大盤旋轉方向排列為二號工位、三號工位至N號工位；所述每一單體離心澆鑄機組隨旋轉大盤的旋轉依次交替的位于一號工位至N號工位。

3.根據權利要求2所述的多工位離心澆鑄機，其特征在于：所述多工位離心澆鑄機設置十組完全相同的單體離心澆鑄機組，每一單體離心澆鑄機組均可獨立進行立式和臥式的狀態轉換；所述工位數量為十個。

4.根據權利要求3所述的多工位離心澆鑄機，其特征在于：所述一號工位設定為上料澆鑄工位，二號工位到六號工位設定為離心降溫工位，七號工位或八號工位設定為卸料工位，八號工位或/和九號工位設定為離心清潔工位，十號工位設定為上料準備工位。

5.根據權利要求4所述的多工位離心澆鑄機，其特征在于：所述單體離心澆鑄機組設置工件鎖緊夾具、離心旋轉裝置；所述工件鎖緊夾具設置在離心旋轉裝置上，所述翻轉機構帶動離心旋轉裝置翻轉；所述每一單體離心澆注機組設置獨立的控制系統。

6.一種如權利要求1-5所述的多工位離心澆鑄機的離心澆鑄工藝，其特征在于包括以下步驟：

A：上料澆鑄：在上料澆鑄工位將加熱升溫的工件運送至立式狀態的單體離心澆鑄機組上鎖緊，單體離心澆鑄機組翻轉為臥式狀態并離心旋轉，進行離心澆鑄；

B：離心降溫：離心澆鑄完成后，旋轉大盤旋轉至少一個工位的角度，在此過程中單體離心澆鑄機組繼續旋轉離心降溫；

C：停轉卸料：旋轉大盤繼續旋轉使單體離心澆注機組至卸料工位，單體離心澆鑄機組轉換為立式狀態并停止旋轉，進行卸料操作；

D：離心清潔：旋轉大盤繼續旋轉使單體離心澆鑄機組至離心清潔工位，同時轉換為臥式狀態，空置的離心澆鑄機組再次離心旋轉，旋轉飛散清潔機組內部的雜物；

E：上料準備：旋轉大盤繼續旋轉使單體離心澆鑄機組至上料準備工位，離心澆鑄機組再次轉換為立式狀態，準備下一輪上料工序。

7.根據權利要求6所述的離心澆鑄工藝，其特征在于：所述上料澆鑄步驟進一步包括工件立式上料鎖緊過程、轉換為臥式旋轉過程、臥式離心澆鑄過程，其中在立式上料鎖緊時離心澆鑄機組停轉。

8.根據權利要求6所述的離心澆鑄工藝，其特征在于：所述旋轉降溫步驟為單體離心澆注機組臥式帶負荷離心旋轉過程，在離心旋轉過程中工件降溫，所述降溫步驟持續在二號工位至六號工位之間依次進行。

9.根據權利要求6所述的離心澆鑄工藝，其特征在于：所述卸料步驟包括單體離心澆鑄機組轉換為立式狀態、離心澆鑄機組停轉和卸料過程，狀態轉換過程在六號工位至七號工位完成，停轉卸料過程在七號工位或者八號工位完成。

10.根據權利要求6所述的離心澆鑄工藝，其特征在于：所述離心清潔步驟包括單體離心澆鑄機組轉換為臥式狀態、單體離心澆鑄機組臥式空轉清潔過程；狀態轉換過程在八號工位或者九號工位完成；離心清潔完成后單體離心澆鑄機組轉換為立式狀態，準備下一輪上料。