[發明專利]離心澆鑄鐵水給料裝置有效
| 申請號: | 202110403186.5 | 申請日: | 2021-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN113145822B | 公開(公告)日: | 2022-09-23 |
| 發明(設計)人: | 林強盛;張建榮 | 申請(專利權)人: | 嘉興四通車輪股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D13/04 | 分類號: | B22D13/04;B22D13/10;B22D39/04;B22D41/04;B22D41/12 |
| 代理公司: | 北京隆達恒晟知識產權代理有限公司 11899 | 代理人: | 張玉樞 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離心 澆鑄 鐵水 裝置 | ||
本發明公開了一種離心澆鑄鐵水給料裝置,包括鐵水澆包、翻轉裝置及移動裝置。所述鐵水澆包設置在翻轉裝置上,所述翻轉裝置設置在移動裝置上,所述移動裝置具有直線往復移動機構和旋轉往復擺動機構。其中往復移動裝置設置在一水平軌道上并沿水平軌道移動,旋轉往復擺動機構設置在直線往復移動機構上,所述翻裝置裝設在旋轉往復擺動機構上,所述鐵水給料裝置設置有鐵水計量裝置。
技術領域
本發明涉及一種離心澆鑄給料裝置,特別是一種適用于雙金屬制動鼓離心澆鑄時的鐵水給料裝置。
背景技術
在進行離心澆鑄時,需要將鐵水運送至離心機的澆鑄區域進行澆鑄,由于離心機的澆鑄區域位于一高速旋轉的環形空間內,因此需要鐵水輸送裝置具備移動功能。如雙金屬制動鼓離心澆鑄時,需要將鋼制制動鼓外殼鎖緊在離心機上,以臥式狀態離心澆鑄鐵水,需要將澆鑄鐵水澆鑄到高速運轉的高溫制動外殼內壁上,借助高速旋轉的離心力,將澆鑄的鐵水分布均勻。所以,用于離心澆鑄的鐵水澆包要伸入雙金屬制動鼓外殼內部再進行澆鑄。
為了將鐵水運送到臥式旋轉的制動鼓外殼內,必須將鐵水輸送到制動鼓外殼內部,即鐵水要流入或者倒入制動鼓外殼,同時需要保持鐵水的溫度、質量和對鐵水進行重量計量。由于鐵水具有溫度高且流動性差的原因,向制動鼓外殼內供應鐵水一直存在較大的難度,尤其是在進行流水線作業時。
國外常用的雙金屬制動鼓在離心澆鑄時,使用復雜的機器人將鐵水澆包移動至高速旋轉的制動鼓外殼內,再傾倒到制動鼓外殼內壁上。由于機器人處于高溫區域,環境溫度對機器人的影響較大,機器人控制難度及制造維修成本較高,如國外使用的一套完整的澆鑄機器人的制造成本高達到幾十萬美元,對于國內企業來講,此成本難以接受,不能普遍使用。
一種國內常用的鐵水輸送裝置如圖5所示,設置一個鐵水引流槽21,在澆鑄時將鐵水引流槽21的前端24伸入到高速離心旋轉的制動鼓外殼20內。鐵水引流槽21后端位于制動鼓外殼20外,且鐵水引流槽21的前端24設置槽底開口23,鐵水引流槽后端22設置傾斜底板,以便于澆鑄時鐵水向前端24流動。澆鑄時鐵水引流槽前端24先伸入到制動鼓外殼20的內部,再在鐵水引流槽后端22注入鐵水,鐵水通過引流槽21流入前端24,再從槽底開口23澆鑄到制動鼓外殼20的內壁上。
這種現有技術的鐵水引流槽21設置在一直線往復移動機構上,使鐵水引流槽21具有兩種狀態,即離心澆鑄時伸入制動鼓外殼20內,不澆鑄時離開制動鼓外殼20,否則不能實現多工位流水線作業。而作為供給鐵水的鐵水保溫箱固定設置在引流槽21的上方,在鐵水引流槽21伸入制動鼓外殼20時,鐵水從保溫箱流入引流槽21再流入澆鑄的制動鼓外殼20。
上述這種結構雖然簡單,但是也存在缺陷,如鐵水從鐵水保溫箱直接流入鐵水引流槽21,接著很快流入引流槽前端24,通過槽底開口23流出澆鑄,一直處于流動狀態,因而鐵水計量難度較大。是引流槽21伸入到制動鼓外殼20,引流槽21具有一定的長度和傾斜度,澆鑄鐵水從引流槽后端22的引流槽流入前端24的需要一定的時間,也可能導致前后流入的鐵水溫度不均勻。鐵水在通過槽底開口23流下時也會因為開口原因造成鐵水分布均勻。鐵水自保溫箱進入引流槽后端22后再進入引流槽前端24,無法實現人工檢視,鐵水內的氧化渣等無法清除,影響澆鑄質量。
為了提高生產效率,控制澆鑄質量,本發明設計人設計了一種離心澆鑄鐵水給料裝置,結構簡單、成本低廉、可計量、定量鐵水、可及時去除鐵水中氧化渣。
發明內容
本發明的目的在于提供一種離心澆鑄的鐵水給料裝置,特別適用于離心澆鑄制備雙金屬制動鼓。
本發明的離心澆鑄鐵水給料裝置,包括鐵水澆包、翻轉裝置及移動裝置;所述鐵水澆包設置在翻轉裝置上;所述翻轉裝置設置在移動裝置上,所述移動裝置至少具有直線往復移動機構,設置在一水平軌道上并沿水平軌道移動;所述直線往復移動機構與翻轉裝置之間設置有鐵水計量裝置。
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