[發明專利]雙金屬制動鼓離心澆鑄生產線有效
| 申請號: | 202110403183.1 | 申請日: | 2021-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN113145821B | 公開(公告)日: | 2022-10-04 |
| 發明(設計)人: | 林強盛;張建榮 | 申請(專利權)人: | 嘉興四通車輪股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D13/04 | 分類號: | B22D13/04;B22D13/10 |
| 代理公司: | 北京隆達恒晟知識產權代理有限公司 11899 | 代理人: | 張玉樞 |
| 地址: | 314000 浙江省嘉興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙金屬 制動 離心 澆鑄 生產線 | ||
1.一種雙金屬制動鼓離心澆鑄生產線,其特征在于:包括制動鼓外殼加熱裝置、離心澆鑄機、鐵水給料裝置、上料機械手、下料機械手;所述制動鼓外殼加熱裝置為多工位旋轉式加熱裝置,至少設置一加熱工位;所述離心澆鑄機為多工位旋轉式離心澆鑄機,設置多組具有翻轉功能的單體離心澆鑄機組,至少設置一澆鑄工位;所述鐵水給料裝置對應設置在離心澆鑄機的澆鑄工位處;上料機械手和下料機械手吊裝在加熱裝置、離心澆鑄機的上方;工件在生產線運行順序為進料線、上料機械手、加熱裝置、上料機械手、離心澆鑄機、下料機械手、出料線;
所述制動鼓外殼加熱裝置設置三個工位及三組工件運送裝置;三個工位為上料工位、預熱工位和加熱工位,同平面、同心、等徑、等弧度設置在一固定盤上;所述預熱工位設置預熱線圈,加熱工位設置加熱線圈,所述加熱工位兼做下料工位;所述工件運送裝置為同平面、同心、等徑、等弧度設置在一旋轉盤上;所述工件運送裝置設置自轉裝置和工件定位機構,工件預熱或加熱時工件運送裝置帶動工件自轉;所述固定盤與旋轉盤上下同軸線水平平行設置,旋轉盤設置旋轉裝置和升降裝置;所述旋轉盤通過旋轉實現工件運送裝置交替循環的垂直對應于上料工位、預熱工位和加熱工位;所述旋轉盤通過升降裝置實現工件運送裝置交替循環的定位于上料工位、預熱工位和加熱工位處;
所述單體離心澆鑄機組設置有工件鎖緊夾具和離心旋轉機構,工件鎖緊夾具設置在離心旋轉機構;單體離心澆鑄機組還設置有翻轉機構,翻轉機構包括翻轉齒輪、翻轉主軸、液壓缸和偏心齒輪,翻轉齒輪固定設置在單體離心澆鑄機組的中間部位,翻轉齒輪設置在翻轉主軸上,翻轉主軸轉動的設置在離心澆鑄機組支架上,單體離心澆鑄機組支架固定設置在旋轉大盤上;液壓缸的一端鉸接在離心澆鑄機組固定支架上,另一端鉸接在偏心齒輪上,該鉸接點為懸浮點,偏心齒輪的另一端鉸接到離心澆鑄機組固定支架上,偏心齒輪與翻轉齒輪嚙合。
2.根據權利要求1所述的雙金屬制動鼓離心澆鑄生產線,其特征在于:所述多工位旋轉式加熱裝置設置上料工位和下料工位,多工位離心澆鑄機設置上料澆鑄工位,所述進料線具有下料端工位,所述上料機械手吊裝在多工位加熱裝置上料工位和下料工位及制動鼓離心澆鑄機澆鑄工位和進料線下料端工位上方,以單一機械手在四個工位之間往復移動抓取操作。
3.根據權利要求2所述的雙金屬制動鼓離心澆鑄生產線,其特征在于:所述上料機械手包括抓取機械手和吊軌,抓取機械手設置在吊軌上并往復移動;所述吊軌為直線型吊軌,所述進料線下料端工位、加熱裝置上料工位、加熱裝置下料工位、離心澆鑄機上料澆鑄工位呈直線排列。
4.根據權利要求1-3任何一項所述的雙金屬制動鼓離心澆鑄生產線,其特征在于:所述下料機械手設置吊軌和抓取機械手,設置在多工位離心澆鑄機的下料工位和出料線上料端工位上方;所述吊軌設置旋轉擺動裝置。
5.根據權利要求1所述的雙金屬制動鼓離心澆鑄生產線,其特征在于:所述離心澆鑄機為多工位離心澆鑄機,設置有至少五組單體離心澆鑄機組的旋轉大盤,所述單體離心澆鑄機組在旋轉大盤上呈環形、等弧度、等徑排列,所述單體離心澆鑄機組設置翻轉機構,通過翻轉機構進行立式和臥式的狀態轉換。
6.根據權利要求5所述的雙金屬制動鼓離心澆鑄生產線,其特征在于:所述離心澆鑄機設置與單體離心澆鑄機組數量對應的工位;所述工位為旋轉大盤對應的固定區域,不隨旋轉大盤變化,至少包括有上料澆鑄工位、離心降溫工位、卸料工位、離心清潔工位和上料準備工位;以澆鑄過程所在工位定義為一號工位,依次順時針排列為二號工位、三號工位至N號工位;所述每一單體離心澆鑄機組隨旋轉大盤的旋轉依次交替的位于一號工位至N號工位。
7.根據權利要求6所述的雙金屬制動鼓離心澆鑄生產線,其特征在于:所述離心澆鑄機設置十組相同的單體離心澆鑄機組,每一單體離心澆鑄機組可進行立式和臥式的狀態轉換;所述工位數量為十個。
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