[發(fā)明專利]一種超高強(qiáng)析出強(qiáng)化鋼及其制備工藝、應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110403071.6
• 申請(qǐng)日: 2021-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113215500B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘輝;劉錕;牛濤;田志紅;張旭;郭慧敏;李飛;王松濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 首鋼集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/38
• 分類號(hào): C22C38/38;C22C38/32;C22C38/28;C22C38/06;C22C38/02;C21D8/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務(wù)所 11302
• 代理人: 王瑞琳

本發(fā)明提供了一種超高強(qiáng)析出強(qiáng)化鋼，屬于鋼材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，所述鋼的化學(xué)成分為：C：0.17％～0.22％、Si：0.35％～0.55％、Mn：1.70％～2.00％、Alt：0.015?0.060％、P：≤0.015％、S：≤0.004％、Cr：0.30％～0.60％、Ti：0.18％～0.26％、B：0.0012?0.0023％、Sn：0.035～0.055％，其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)；所述鋼的金相組織以面積分?jǐn)?shù)計(jì)包括：83％～95％的貝氏體和/或針狀鐵素體，3％～17％的多邊形鐵素體。所述鋼具有高強(qiáng)度、高耐磨性和高耐蝕性。本發(fā)明還提供了一種超高強(qiáng)析出強(qiáng)化鋼的制備工藝及應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超高強(qiáng)析出強(qiáng)化鋼及其制備工藝、應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著我國(guó)基建項(xiàng)目的持續(xù)快速發(fā)展，混凝土行業(yè)迎來(lái)快速發(fā)展階段，混凝土機(jī)器向輕量化、大型化、高端化、一體化偏向成長(zhǎng)。混凝土攪拌運(yùn)輸車是用來(lái)運(yùn)送建筑用混凝土的專用卡車；由于它的外形，也常被稱為田螺車。這類卡車上都裝置圓筒型的攪拌筒以運(yùn)載混合后的混凝土，在運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)始終保持?jǐn)嚢柰厕D(zhuǎn)動(dòng)，以保證所運(yùn)載的混凝土不會(huì)凝固。運(yùn)送完混凝土后，通常都會(huì)用水沖洗攪拌筒內(nèi)部，防止硬化的混凝土占用空間。

關(guān)于攪拌罐用鋼，中國(guó)專利CN201410421933.8公開(kāi)了一種抗拉強(qiáng)度650MPa級(jí)攪拌罐用鋼，其特征在于：它的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：C：0.14～0.18％，Si≤0.15％， Mn：1.56～1.80％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.020～0.060％，Cu：0.20～ 0.33％，Nb：0.036～0.055％，Ti：0.051～0.069％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。該鋼下屈服強(qiáng)度≥550MPa、抗拉強(qiáng)度≥650MPa，延伸率能夠達(dá)到A≥16％，同時(shí)其表面硬度 HV10達(dá)到200以上(含200)，由此提高攪拌罐用鋼的耐磨性能。

中國(guó)專利CN201410420787.7公開(kāi)了一種抗拉強(qiáng)度590MPa級(jí)攪拌罐用鋼及其生產(chǎn)方法，該鋼的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：C：0.14～0.18％，Si≤0.15％，Mn：1.35～1.55％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.020～0.060％，Cu：0.20～0.33％，Nb： 0.020～0.035％，Ti：0.030～0.050％，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。該鋼的下屈服強(qiáng)度≥500MPa、抗拉強(qiáng)度≥590MPa，延伸率能夠達(dá)到A≥18％，同時(shí)其表面硬度HV10達(dá)到 170以上(含170)，由此提高攪拌罐用鋼的耐磨性能。

中國(guó)專利CN201410420788.1公開(kāi)了一種抗拉強(qiáng)度520MPa級(jí)攪拌罐用鋼，其特征在于：它的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：C：0.14～0.18％，Si≤0.15％，Mn：1.20～ 1.50％，P≤0.015％，S≤0.005％，Als：0.020～0.060％，Cu：0.20～0.33％，余量為 Fe及不可避免的雜質(zhì)。該鋼的下屈服強(qiáng)度≥365MPa、抗拉強(qiáng)度≥520MPa，延伸率能夠達(dá)到 A≥20％，同時(shí)其表面硬度HV10達(dá)到140以上，由此提高攪拌罐用鋼的耐磨性能。

目前的混凝土攪拌罐制造領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)有以下幾方面不足：

(1)鋼材強(qiáng)度級(jí)別低，攪拌罐的罐體厚度較大，導(dǎo)致整個(gè)罐體和攪拌車難以實(shí)現(xiàn)輕量化；

(2)鋼材的耐磨性能差，罐體在服役過(guò)程中磨損嚴(yán)重，影響使用壽命；

(3)鋼材基本不具備耐蝕性，現(xiàn)有技術(shù)普遍使用的低合金鋼Q355B和500MPa級(jí)的攪拌罐用鋼，攪拌罐罐體在服役過(guò)程中存在腐蝕問(wèn)題，影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有攪拌罐用鋼強(qiáng)度級(jí)別低、耐磨性和耐蝕性不足的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種超高強(qiáng)析出強(qiáng)化鋼，所述鋼具有高強(qiáng)度、高耐磨性、高耐蝕性及良好的可焊性，解決了高強(qiáng)度鋼板冷成形開(kāi)裂、焊接后熱影響區(qū)軟化、耐磨性能和耐蝕性差、罐體偏重等問(wèn)題。