[發明專利]一種錐面鋼領防止飛圈與落紗后紗線脫圈的裝置

在審

• 申請號: 202110402882.4
• 申請日: 2021-04-15
• 公開（公告）號: CN112981622A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發明（設計）人: 丁利平;楊琛;董鵬
• 申請（專利權）人: 卓郎（常州）泰斯博斯紡織專件有限公司
• 主分類號: D01H7/60
• 分類號: D01H7/60
• 代理公司: 常州金之壇知識產權代理事務所(普通合伙) 32317
• 代理人: 周祥生

一種錐面鋼領防止飛圈與落紗后紗線脫圈的裝置，在鋼領的內跑道下增設鋼絲圈防脫件，且鋼絲圈防脫件與鋼領之間為套裝結構連接，鋼絲圈防脫件可采用普通精度的金屬沖壓件或塑料壓制件，既能大幅度降低生產制造成本，也能大幅度降低裝配成本，還能實現鋼絲圈防脫件的重復回用，更重要的是，這種結構能從結構上確保在使用過程中能夠保證鋼領穩定可靠固定，不會出現意外振動，能從本上確保保持鋼絲圈運轉的穩定性，即使產生鋼絲圈意外滑脫飛圈，也不會產生鋼絲圈與紗錠的無序卡阻，造成紗線斷線，降低了企業的生產成本，有效解決了目前存在的問題，打破本領域的技術常規。

技術領域

本發明涉及環錠細紗機技術領域，特別是涉及一種錐面鋼領防止飛圈與落紗后紗線脫圈的裝置。

背景技術

在環錠細紗機的工作中，鋼絲圈套在鋼領上面凸出的邊緣(又稱跑道)上，紡紗時紗線帶動鋼絲圈在鋼領跑道上回轉，鋼絲圈回轉一周，紗線就被加上一個拈回，鋼絲圈一般是用鋼絲彎成的有缺口的小圈，它在鋼領上回轉時由于離心力的作用緊貼在鋼領跑道內側滑動，鋼領質量狀況直接影響鋼絲圈的運行狀態，其中鋼領是一種起加拈和卷繞作用的鋼制圓環形機件，它按幾何形狀分為平面鋼領、豎邊鋼領和錐面鋼領三種，目前設備中普遍使用的是錐面鋼領，在現有專利CN201410319391.3中公開了一種分體式鋼領與鋼絲圈組合結構，包括鋼領和鋼絲圈，鋼領由底座和鋼領圈分體組成，底座結構為：設有與鋼領圈內壁配合的臺階，臺階上方設有一傾斜角為α的凸臺；鋼領圈結構為：內腔壁為傾斜度α的斜壁面，頂端外側設有一凸部，凸部下方形成凹部，其上壁面為外滑道；底座和鋼領圈配合連成一體，在其內腔中形成一斜面凹槽，斜面凹槽的兩側面形成內滑道，其兩側面間距為S。該組合結構雖然解決了鋼絲圈飛脫、偏斜、抖動或回轉不穩而造成紗線斷頭降低紗線的質量的問題，但是將原有鋼領結構改成分體式結構，鋼領圈安裝在底座上，通過配合連成一體，這不僅對加工精度提出了更高的要求，若配合精度達不到要求，就會造成鋼領圈相對底座的振動，這樣鋼絲圈仍會產生飛脫、偏斜、抖動，鋼絲圈回轉不穩定，從而造成紗線斷頭，紗線的質量難易保證。

鋼領圈與底座之間精密配合要求，進一步提高了鋼領圈和底座的加工精度，零件的結構過于復雜，且角度過多，加工精度和裝配要求太高，從而使得其在加工過程中的難度增大，導致整個結構的成本提高，效益過低，提升了企業整體的生產成本，現急需做出有效改進，為此我們提出一種錐面鋼領防止飛圈與落紗后紗線脫圈的裝置。

發明內容：

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種錐面鋼領防止飛圈與落紗后紗線脫圈的裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

一種錐面鋼領防止飛圈與落紗后紗線脫圈的裝置，其特征在于：包括鋼領和鋼絲圈防脫件，所述鋼領包括座圈、圈頸和導軌圈，所述鋼絲圈防脫件包括結合座和攔截體，攔截體設置在結合座的內側，攔截體的高度小于導軌圈的高度，攔截體的頂部內孔尺寸大于等于導軌圈頂部內孔尺寸，攔截體的外側面位于圈頸的內錐面的內側，鋼絲圈防脫件的結合座安裝在座圈的下方。

進一步，在鋼領的座圈下端設有臺階內孔，結合座套裝在臺階內孔中。

進一步，結合座的外圓與臺階內孔之間為間隙套裝配合。

進一步，攔截體為圓錐筒體，圓錐筒體的外側面底部直徑比座圈的下內孔的直徑大，在攔截體的下段為錐形內孔，上段為圓柱形內孔，圓柱形內孔位于錐形內孔的上方。

進一步，所述外側面與內錐面平行。

進一步，所述外側面的高度高于鋼絲圈的圈腿。

進一步，攔截體為圓筒體，圓筒體的內徑大于等于座圈的下內孔的直徑，所述外側面的高度高于鋼絲圈的圈腿。

進一步，在鋼領的座圈下端為平面結構，鋼絲圈防脫件套裝在鋼領的內孔中，其中，結合座位于座圈的下方。

進一步，鋼絲圈防脫件為普通精度的金屬沖壓件或塑料壓制件。