[發明專利]一種預焙陽極成型自動噴淋撥料裝置及其方法

有效

• 申請號: 202110402500.8
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113134992B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 李陽;王大可;郭鋒潔
• 申請（專利權）人: 廣州長捷智能科技有限公司
• 主分類號: B30B15/34
• 分類號: B30B15/34;B30B15/30;B30B15/00;B30B11/06
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種預焙陽極成型自動噴淋撥料裝置，包括成型機料斗(1)，其特征在于：所述成型機料斗(1)上固定安裝有自動噴淋撥料裝置(2)，所述自動噴淋撥料裝置(2)的下方設有成型機模具(3)，所述自動噴淋撥料裝置(2)的上方設有壓重(4)；

所述自動噴淋撥料裝置(2)包括機械手組件(21)，所述機械手組件(21)底部的自由端固定安裝有撥料耙組件(22)，所述機械手組件(21)底部的自由端安裝有噴淋板組件(23)，所述噴淋板組件(23)位于撥料耙組件(22)頂部的右側，所述機械手組件(21)的頂部安裝有上噴嘴組件(24)；

所述機械手組件(21)包括X軸移動組件(2101)，所述X軸移動組件(2101)上的自由端安裝有Z軸移動組件(2104)，所述Z軸移動組件(2104)上固定安裝有X軸伺服電機(2102)，所述X軸伺服電機(2102)與X軸移動組件(2101)傳動連接，所述X軸移動組件(2101)上安裝有X軸拖鏈(2103)；所述Z軸移動組件(2104)上固定安裝有Z軸伺服電機(2105)，所述Z軸伺服電機(2105)的輸出端與Z軸移動組件(2104)傳動連接，所述Z軸移動組件(2104)上安裝有Z軸拖鏈(2106)；所述撥料耙組件(22)包括加強鈑金件(2201)，所述加強鈑金件(2201)的底部固定安裝有不銹鋼圓柱(2202)，所述不銹鋼圓柱(2202)上安裝有用于固定排列的加強筋柱(2203)；所述噴淋板組件(23)包括固定鈑金(2301)，所述固定鈑金(2301)的頂部安裝有蓋板(2302)，所述固定鈑金(2301)和蓋板(2302)上均安裝有第一噴嘴組(2303)；所述噴嘴組件(24)包括高度調節桿(2401)，所述高度調節桿(2401)上安裝有第二噴嘴組(2402)。

2.一種如權利要求1所述的預焙陽極成型自動噴淋撥料裝置的工作方法，其特征在于，包括：

成型機模具下落到位后，使用多個噴嘴對準模具內壁的四周和底部同時噴切削液，對模具進行降溫；

使用自動移動機構帶動噴嘴沿著模具長度方向從一端勻速移動到另一端，邊移動邊噴切削液，確保噴灑均勻；

噴嘴到達位置后，關閉切削液，沿著長度方向反向勻速移動到起始位置，邊移動邊噴抗磨液壓油，確保噴灑均勻；

噴灑完成后，關閉油路，抽出噴嘴，料斗向模具內倒入材料；

材料倒入模具內，中間堆積高，兩邊堆積低；使用撥料耙，從中間插入料中，向長度方向的一端勻速撥動，到位后，調整插入的深度，再向另外一端勻速撥動，整個撥料過程中，開啟成型機小幅度振動；

撥料耙往返一次后，向上退出模具內，同時開啟成型機大幅度振動；

使用噴嘴，對準模具上方的壓重碳碗部位，噴切削液，對壓重進行降溫；

使用自動移動機構帶動噴嘴沿著模具長度方向從一端勻速移動到另一端，邊移動邊噴切削液，確保噴灑均勻；

噴嘴到位后，關閉切削液，沿著長度方向反向勻速移動到起始位置，邊移動邊噴抗磨液壓油，確保噴灑均勻；

噴灑完成后，抽取噴嘴，成型機壓重開始下降壓住材料，開始成型；

成型完成后，成型機提起模具，與陽極碳塊脫離，落下模具后，繼續步驟一循環。

3.如權利要求2所述的預焙陽極成型自動噴淋撥料裝置的工作方法，其特征在于：向模具內噴灑的多個噴嘴裝置是一個噴淋板組件，沿著不同角度，安裝有兩路噴嘴，分別噴切削液和抗磨液壓油，所述撥料耙是一個帶有加強筋結構的多齒型釘耙。

4.如權利要求2所述的預焙陽極成型自動噴淋撥料裝置的工作方法，其特征在于：帶動噴嘴和撥料耙自動移動的機構是一個可以沿著X和Z方向移動的伺服電機驅動的機械手組件，裝有噴嘴的噴淋板機構是通過可上下動作的氣缸連接到機械手組件上。

5.如權利要求2所述的預焙陽極成型自動噴淋撥料裝置的工作方法，其特征在于：撥料耙是通過鋁型材連接到機械手組件上的Z軸伺服電機上。