[發明專利]一種低品鉻鐵渣再利用生產工藝

有效

• 申請號: 202110402450.3
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113265534B
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 馬天榮;廖軍;王先武
• 申請（專利權）人: 嘉峪關宏電鐵合金有限責任公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;C22B1/248;C21B11/00
• 代理公司: 蘭州嘉諾知識產權代理事務所(普通合伙) 62202
• 代理人: 李冉冉

本發明屬于金屬冶煉領域，涉及工業廢棄物的再利用，具體涉及一種低品鉻鐵渣再利用生產工藝，包括如下步驟：S1：將燒結礦、低品鉻鐵渣、硅石和除塵灰壓球按照6:2:1:2的比例混合；S2：將上述物料搭配一定比例焦炭經過配料系統混合上至礦熱爐內，通過電極傳導電能加熱到1300?1500℃；S3：在高溫下通過氧化還原反應，冶煉3?4小時后打開爐眼，渣鐵混合物一起排出至鐵水灌內，邊出渣鐵混合物邊沉淀，上層液態渣流出鐵水灌嘴直接進入水翠池，鐵水滯留在鐵水包內，然后由行車吊運進行澆鑄，該工藝方法簡單、費用低、低品鉻鐵渣的綜合利用率高，解決了現有技術中存在的問題。

技術領域

本發明屬于金屬冶煉領域，涉及工業廢棄物的再利用，具體涉及一種低品鉻鐵渣再利用生產工藝。

背景技術

隨著鐵合金行業的快速發展，鐵合金生產產生大量的鐵合金爐渣。鐵合金爐渣，包括高碳鉻鐵渣、硅錳渣及硅鐵渣等，當然也包含低品鉻鐵渣，其廢棄不僅會造成所含金屬的流失，而且還會造成環境污染。目前對鐵合金爐渣的處理工藝有：1、破碎跳態法；2、磁選法等，這些方式普遍存在工藝復雜、環節較多，投資較大和只能處理含有的金屬顆粒，無法處理渣中金屬的氧化物等缺陷。

發明內容

為克服上述現有技術中存在的問題，本發明的目的是提供一種低品鉻鐵渣再利用生產工藝，該工藝方法簡單、費用低、低品鉻鐵渣的綜合利用率高，解決了現有技術中存在的問題。

本發明所采用的技術方案是：

一種低品鉻鐵渣再利用生產工藝，包括如下步驟：

S1：將燒結礦、低品鉻鐵渣、硅石和除塵灰壓球按照6:2:1:2的比例混合；

S2：將上述物料搭配一定比例焦炭經過配料系統混合上至礦熱爐內，通過電極傳導電能加熱，出爐鐵水溫度到1300-1500℃；

S3：在高溫下通過氧化還原反應，冶煉3-4小時后打開爐眼，渣鐵混合物一起排出至鐵水灌內，邊出渣鐵混合物邊沉淀，上層液態渣流出鐵水灌嘴直接進入水翠池，鐵水滯留在鐵水包內，然后由行車吊運進行澆鑄。

優選的步驟S1中所述的硅石為冶煉硅鐵所需硅石的篩下物中的小粒硅石。

優選的步驟S2中所述的礦熱爐的電能輸入為3000kwh/t。

本發明的有益效果是：

1.整個過程粉塵少，減少了粉塵對環境的污染；

2.水淬后的爐渣穩定好，粒度較小且粒度均勻；

3.機械化、自動化程度高；

4.鐵水和爐渣分離效果好；

5.對爐渣的粘度和流動性要求不高；

6.工藝環節少、工藝簡單，費用少。

具體實施方式

一種低品鉻鐵渣的再利用生產工藝，依照下列步驟完成：

S1：將燒結礦、低品鉻鐵渣、硅石和除塵灰壓球按照6:2:1:2的比例混合，硅石為冶煉硅鐵所需硅石的篩下物中的小粒硅石；

燒結礦、低品鉻鐵渣和除塵灰壓球中均含有Cr₂O₃、Fe、MgO、SiO₂和Al₂O_3，在焦炭作為還原劑的前提下，燒結礦、低品鉻鐵渣、硅石和除塵灰壓球按照6:2:1:2的比例混合入爐冶煉，爐渣堿度可調控1.2-1.3之間，能夠確保混合物料中有用元素的充分還原，達到對低品鉻鐵渣中有用金屬元素的回收。

S2：將上述物料搭配一定比例焦炭經過配料系統混合上至礦熱爐內，通過電極傳導電能加熱,出爐鐵水溫度到1300-1500℃，礦熱爐的電能輸入為3000kwh/t；