[發明專利]一種吸液芯體生產工藝

在審

• 申請號: 202110402161.3
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113171230A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 周忠
• 申請（專利權）人: 四川淑潔護理用品有限公司
• 主分類號: A61F13/15
• 分類號: A61F13/15;A61F13/53
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 周慧

本發明公開了一種吸液芯體生產工藝，涉及紙尿褲領域，解決了現有生產工藝中環境惡劣，產品結構強度低，易起坨，吸液不均勻，不輕薄等問題，其技術方案要點是：采用膨化纖維作為填充材料，將高分子材料均勻噴入填充材料中間；達到生產環境良好、產品結構強度高、不起坨、吸液均勻、輕薄的目的。

技術領域

本發明涉及一種吸液芯體的生產工藝，更具體地說，它涉及一種成人紙尿褲吸液芯體的生產工藝。

背景技術

現有吸液芯體的生產過程中主要采用木漿作為填充材料，將木漿粉碎后成型，鋪上吸水高分子材料，形成吸液芯層，再添加無紡布、衛生紙等材料制作成吸液芯體。但現有技術存在如下問題。一是粉碎木漿產生大量粉塵，車間環境惡劣。二是采用木漿作為填料，鋪上吸水高分子材料的生產工藝，產品結構強度差，高分子材料吸水不均勻，產品易起坨，不輕薄。

發明內容

本發明的目的是提供一種吸液芯體生產工藝，解決車間環境差，產品結構強度差，吸水不均勻、易起坨、不輕薄的問題。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：利用高壓氣體將吸水高分子材料噴入填充材料，使高分子材料均勻分布于填充材料纖維中間。

通過采用該方案效果：吸水高分子材料分布于填充材料纖維中間，混合成型后的吸液層僅需一層，與現有技術相比可以減少兩到三層。使最終的產品更加輕薄。

本發明進一步設置為：吸水高分子材料噴入填充材料前，對填充材料進行梳理，使其呈瀑布狀。值得說明的是，呈瀑布狀排列并非所有纖維排列朝同一方向，而是大部分纖維朝向一致，或者大致朝向相同。

通過采用上述技術方案，能夠使高分子材料更加均勻分布于填充材料中間，同時梳理后的纖維能夠起到更好的導液作用，使液體能夠均勻吸收。

本發明進一步設置為：采用膨化纖維作為填充材料。

通過采用上述技術方案，由于膨化纖維纖維長度較木漿材料長且均勻，該材料可以是產品結構強度高。通過梳理、噴入高分材料后，高分子材料受到纖維的制約，不容易產生起坨的現象。同時采用膨化纖維作為填充材料，無需使用粉碎機，因此也就不存在產生粉塵的現象，使車間環境大大改善。

本發明進一步設置為：將混合有吸水高分子材料的填充材料成型，形成吸液層；

加壓對吸液層定型；

對吸液層進行雙面打膠；

將衛生紙與吸液層貼合，形成吸液芯體；

對吸液芯體切割，形成成品。

通過采用上述技術方案，可以對吸液層進行加固，防止高分子材料泄露。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：

1、生產工藝中不涉及粉碎環節，工作環境大大改善。

2、吸液層核心層僅需一層，使得成品的厚度減少，產品更加輕薄。

3、采用膨化纖維作為填充材料，高分子分布與填充材料纖維中間，產品結構強度優良，吸水均勻，不起坨。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是實施例產品結構圖；

圖2是實施例子產品生產工藝流程圖；

圖中：1：吸液層；11、膨化纖維；12：吸水高分子材料；2、衛生紙。

具體實施方式