[發明專利]一種含硫、塵工業煙氣凈化系統及方法

在審

• 申請號: 202110402135.0
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113101779A
• 公開（公告）日: 2021-07-13
• 發明（設計）人: 金玉珍;周煌;趙偉達;李澤清
• 申請（專利權）人: 浙江理工大學;杭州蘊澤環境科技有限公司
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D50/00;B01D53/14;B01D53/18;B01D53/48;B01D53/78;B01D53/96
• 代理公司: 杭州合信專利代理事務所(普通合伙) 33337
• 代理人: 黃平英

1.一種含硫、塵工業煙氣凈化系統，其特征在于，包括洗滌塔、洗滌泵、增濕補水泵、循環水箱、冷凝泵和空氣換熱器；

所述洗滌塔的側壁上設置煙氣入口、塔頂設置煙氣出口，所述洗滌塔內由下至上依次設置洗滌液循環池、洗滌噴淋層、增濕霧化層、換熱整流層、除沫層、回水層、填料層、換熱噴淋層和除霧層，所述煙氣入口位于洗滌液循環池與洗滌噴淋層之間；

所述洗滌泵的入液口通過管路連通洗滌液循環池、出液口通過管路連通洗滌噴淋層的入液口；

所述增濕補水泵的入液口通過管路連通循環水箱、出液口通過管路分別連通增濕霧化層的入液口和換熱整流層的入液口；

所述冷凝泵的入液口通過管路連通循環水箱、出液口通過管路連通換熱噴淋層的入液口；

所述回水層用于承接填料層的冷凝水，所述回水層的出液口和換熱整流層的出液口均通過管路連通空氣換熱器的入液口，所述空氣換熱器的出液口通過管路連通循環水箱的入液口。

2.根據權利要求1所述的含硫、塵工業煙氣凈化系統，其特征在于，所述增濕霧化層水平安裝于洗滌塔內，包括配水主管和與配水主管相連通的若干根配水支管，所述配水支管沿配水主管的軸向等間距分布，所述配水支管上等間距設置若干個朝向增濕霧化層上方噴射的霧化噴嘴；霧化噴嘴進口水壓為0.12MPa-0.30MPa，增濕液液氣比為0.02L/Nm³-0.2L/Nm³。

3.根據權利要求1所述的含硫、塵工業煙氣凈化系統，其特征在于，所述換熱整流層水平安裝于洗滌塔內，包括若干層水平設置的管柵；每層管柵包括若干根相互平行且等間距分布的金屬管，金屬管內為換熱液流通通道；相鄰層管柵的金屬管的軸線相互平行且交錯分布；所述金屬管的直徑為50mm-120mm；同一層管柵內相鄰兩根金屬管的水平間隙為20mm-50mm；換熱整流層內換熱液液氣比為0.2L/Nm³-1L/Nm³。

4.根據權利要求1所述的含硫、塵工業煙氣凈化系統，其特征在于，所述除沫層水平安裝于洗滌塔內，包括若干個豎向安裝且沿洗滌塔徑向等間距分布的金屬折彎板；相鄰兩個金屬折彎板間的縫隙形成上下貫通的氣流通道；所述除沫層的高度為200mm-300mm；所述氣流通道的寬度為5mm-15mm。

5.根據權利要求1所述的含硫、塵工業煙氣凈化系統，其特征在于，所述回水層水平安裝于洗滌塔內，包括若干個等間距且水平安裝的接水單元和連通接水單元出水口的回水槽，所述回水槽的出水口匯入回水層的總出液口；所述接水單元的入水口承接填料層的冷凝液出口。

6.根據權利要求5所述的含硫、塵工業煙氣凈化系統，其特征在于，所述接水單元包括接水斗、導流板和導水折邊；

所述接水斗水平設置且頂部開放，接水斗的兩端貫通并連通回水槽；

所述導流板的底端與所述接水斗的一側銜接、頂端延伸至填料層的冷凝水出口處，導流板與水平面之間的夾角為40°～60°；

所述導水折邊與導流板的頂端銜接并朝向遠離接水斗一側彎折；

接水單元之間以一個接水單元的導水折邊延伸至相鄰接水單元的接水斗上方安裝。

7.根據權利要求6所述的含硫、塵工業煙氣凈化系統，其特征在于，所述接水斗為V形接水斗；所述導水折邊與導流板相垂直；所述導水折邊的寬度為5mm～20mm；相鄰接水單元之間的間隙為接水斗頂面寬度的40％～90％。

8.根據權利要求1所述的含硫、塵工業煙氣凈化系統，其特征在于，所述填料層水平安裝于洗滌塔內，包括若干個并行設置的塑料波紋狀薄片或金屬波紋狀薄片，相鄰波紋狀薄片之間形成上下貫通的氣液通道；所述填料層的高度為200mm-350mm；

所述換熱噴淋層水平安裝于洗滌塔內，包括布液管路和若干個均勻安裝于布液管路上并與布液管路連通的布液噴嘴；所述換熱噴淋層的液氣比為1.2L/Nm³-3.0L/Nm³。