[發明專利]一種電池及其制造方法

在審

• 申請號: 202110400894.3
• 申請日: 2021-04-14
• 公開（公告）號: CN113131102A
• 公開（公告）日: 2021-07-16
• 發明（設計）人: 楊成;趙赫;徐悅斌;何巍
• 申請（專利權）人: 湖北億緯動力有限公司
• 主分類號: H01M50/531
• 分類號: H01M50/531;H01M50/528;H01M50/547;H01M10/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

1.一種電池，其特征在于，包括：

殼體(1)，所述殼體(1)為柱狀，所述殼體(1)包括第二端面；

電芯(2)，所述電芯(2)設置在所述殼體(1)內，所述電芯(2)包括相對設置的負極端面和正極端面；

負極匯流盤(3)，所述負極匯流盤(3)貼附在所述負極端面上，以與所述電芯(2)的負極電連接，所述負極匯流盤(3)的邊沿周向設置有豎邊(31)，所述豎邊(31)的外壁面與所述殼體(1)的內壁面貼合并電連接；

正極匯流盤(4)，所述正極匯流盤(4)貼附在所述正極端面上，以與所述電芯(2)的正極電連接；

正極極柱(5)，所述正極極柱(5)穿設在所述第二端面上的第二通孔處，所述正極極柱(5)與所述殼體(1)絕緣，所述正極極柱(5)的端面與所述正極匯流盤(4)的盤面貼合并電連接。

2.根據權利要求1所述的電池，其特征在于，所述正極極柱(5)與所述正極匯流盤(4)的接觸面焊接連接。

3.根據權利要求1所述的電池，其特征在于，所述豎邊(31)的外壁面與所述殼體(1)的內壁面抵接。

4.根據權利要求1所述的電池，其特征在于，所述豎邊(31)與所述殼體(1)焊接連接。

5.根據權利要求4所述的電池，其特征在于，所述豎邊(31)與所述殼體(1)的焊接焊印為連續的直線、折線或曲線；

或所述豎邊(31)與所述殼體(1)的焊接焊印為多段，且多段所述焊印形成直線、折線或曲線。

6.根據權利要求1所述的電池，其特征在于，所述殼體(1)包括與所述第二端面相對設置的第一端面，所述電池還包括蓋板(6)，所述蓋板(6)的一面貼附在所述負極匯流盤(3)背離所述電芯(2)的面上，所述蓋板(6)的另一面貼附在所述第一端面的內壁處。

7.根據權利要求6所述的電池，其特征在于，還包括密封絕緣件，所述密封絕緣件設置在所述殼體(1)與所述正極極柱(5)之間，所述正極極柱(5)與所述殼體(1)鉚接。

8.一種如權利要求1-7任一項所述的電池的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：焊接匯流盤和所述電芯(2)：將所述負極匯流盤(3)焊接在所述負極端面上，所述正極匯流盤(4)焊接在所述正極端面上；

安裝所述正極極柱(5)：將所述正極極柱(5)穿過所述第二通孔，將所述正極極柱(5)與所述殼體(1)鉚接，其中，在所述正極極柱(5)與所述殼體(1)之間設置密封絕緣件以避免二者電連接；

S2：所述電芯(2)入殼：所述殼體(1)未安裝所述正極極柱(5)的一端為開口設置，將焊接好的所述電芯(2)從所述開口放入所述殼體(1)內，使所述正極極柱(5)與所述正極匯流盤(4)接觸；

S3：焊接所述正極極柱(5)：焊接所述正極極柱(5)與所述正極匯流盤(4)的接觸面；

S4：安裝蓋板(6)：將所述蓋板(6)放置在所述負極匯流盤(3)背離所述電芯(2)的面上；

S5：預封：使用封口設備將所述殼體(1)在所述開口一端的卷邊(11)向軸心處彎折第一角度，所述第一角度小于90°；

S6：二封：使用所述封口設備將所述卷邊(11)向軸心處繼續彎折至90°，以使所述卷邊(11)貼緊所述蓋板(6)的外表面；

S7：焊接所述負極匯流盤(3)：將所述豎邊(31)與所述殼體(1)進行焊接。

9.根據權利要求8所述的電池的制造方法，其特征在于：

步驟S3中，采用超聲波焊接工藝或電阻焊工藝焊接所述正極極柱(5)與所述正極匯流盤(4)的接觸面；

和/或，步驟S7中，采用激光焊接工藝焊接所述豎邊(31)與所述殼體(1)，且焊印為連續的直線、折線或曲線，或所述焊印為多段，且多段所述焊印形成直線、折線或曲線。

10.根據權利要求8所述的電池的制造方法，其特征在于：

步驟S1中，所述負極匯流盤(3)的直徑大于所述電芯(2)的橫截面的直徑；

步驟S2中，所述殼體(1)的所述開口一端設置有擴口，當所述電芯(2)入殼后，所述負極匯流盤(3)突出的部分對應設置在所述擴口處；

步驟S5中，還包括使用縮口設備對所述擴口進行縮口，以實現所述豎邊(31)的外壁面與所述殼體(1)的內壁面抵接。